制作一個3d打印手板模型要幾個步驟？
把大象放進冰箱有幾個步驟？毫無疑問，三步：打開冰箱門，把大象放進去，再關上冰箱門。
那制作一個3d打印手板模型要幾個步驟呢？
傳統(tǒng)的手板制作需要6大步驟：編程、CNC加工、手工處理、表層處理、組裝、包裝。制作一個最簡單的手板模型少則四五天，多則兩三個星期。
但是用3D打印技術(shù)制作手板模型就不同了，不僅時間大大縮短，精度和外觀也提升了不少。
今天，大家就跟隨我的腳步，走進3D打印，探秘用3D打印制作手板模型的全過程吧。
進入車間，小編的第一感覺就是好冷啊~
3D打印要恒溫恒濕，
所以車間內(nèi)的空調(diào)和加濕器是常年開啟的
3D打印最關鍵的就是SLA 3D打印機了，打印機整體外形。
激光光束在液體樹脂的表面掃描零件的橫截面形狀，在紫外激光的光束照射下的樹脂固化形成掃描形狀的零件橫截層，結(jié)合在之前形成的零件橫截層上。
打印好的產(chǎn)品要先進清洗池進行清洗
然后進機器進行固化處理
與CNC相比，3D打印最大的優(yōu)勢是速度快，人工省，傳統(tǒng)CNC基本要一周才能交貨，而3D打印一天就能交貨，節(jié)省了大量的時間。另外，雖然一些精度非常高的、迂回曲折或者鏤空的、純曲面復雜的結(jié)構(gòu)CNC可以做，但時間會更長，成本也會更高，3D打印在這方面會更有優(yōu)勢；而倒扣、內(nèi)空的結(jié)構(gòu)CNC則需要分拆做，然后拼裝在一起，3D打印是一次成型，無需拼裝。

同時，CNC數(shù)控機床仍然屬于減材制造范疇。當模型零件的復雜性達到一定程度時，該技術(shù)也變得越來越力不從心。
而以3D打印技術(shù)為代表的增材制造技術(shù)則恰恰相反。該技術(shù)不但能夠完整的構(gòu)建具有復雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)和功能的零部件，而且零部件內(nèi)部結(jié)構(gòu)越復雜，其制造速度就越快，成本優(yōu)勢也越突出。得天獨厚的技術(shù)優(yōu)勢，使得其在現(xiàn)代工業(yè)設計領域的應用前景，越來越被業(yè)界看好!
光速三維3D打印手板賦能工業(yè)設計
據(jù)速加網(wǎng)公司3D打印專家介紹，目前，該公司3D打印機設備，均可在工業(yè)設計領域用于手板模型制作。3d打印憑借超大的打印尺寸、工業(yè)級打印精度以及穩(wěn)定的打印性能等優(yōu)勢，更是備受用戶青睞。該3D打印手板專家告訴筆者，只需要上傳設計圖紙，一分鐘報價，24小時發(fā)貨。

3D打印手板模型而不同原材料，如丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、聚乙烯醇塑料(PVA)、聚碳酸酯(PC)、尼龍、樹脂、不銹鋼、鈦和其它金屬材料的使用，則進一步推動了3D打印技術(shù)向各個終端用戶行業(yè)進軍。
有很多種，從最初的一種工藝一種材料到如今超過十種的工藝，幾十種材料。像直接金屬激光燒結(jié)3D打印技術(shù)(DMLS)，是一種增材制造技術(shù)采用高達200瓦的Yb精密、高功率激光微焊接20或30微米的薄層金屬粉末和合金粉末層。一層完成后，燒結(jié)部分下降到粉床平臺。在構(gòu)建室面積、有料平臺、搭建平臺和用于移動的新粉在打造平臺,這樣一層又一層，直接從三維CAD數(shù)據(jù)全自動創(chuàng)建的全功能的金屬部件。這種金屬3D打印的技術(shù)現(xiàn)在越發(fā)成熟，也受到很多客戶的青睞。

光速三維是專業(yè)的手板模型制作廠家，3D打印加工廠，擁有數(shù)十臺大尺寸工業(yè)3D打印機和高素質(zhì)手板工程師。