齊齊哈爾鋼筋套筒灌漿料-路面修補砂漿量大從優(yōu)

CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料
1． 高強(qiáng)、早強(qiáng)：1—3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30—50Mpa以上。
2． 自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
3．  微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。
4．  耐久性強(qiáng)：經(jīng)上百次疲勞實驗，50次凍融循環(huán)實驗強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
5． 可冬季施工：允許在-10C氣溫進(jìn)行室外施工。

3.預(yù)應(yīng)力灌漿料配合比此次箱梁預(yù)制采用H60預(yù)應(yīng)力灌漿料，其施工配合比為：水：灌漿料：砂：石=183：492：604：1172(單位：kg/m3),同時加入4kg/m3的外加劑，坍落度控制在110~130mm,砂率為34.0%，經(jīng)28d標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)后測其抗壓強(qiáng)度值在70.4MPa以上。 02測定裂縫寬度測定時把裂縫全長分為四等分，點和兩端，以及點和中間的第三分點。測定裂縫方向上的垂直寬度，使用帶有刻度的顯微鏡，將刻度與縫口垂直，量出縫口寬度，記下讀數(shù)并標(biāo)于圖上。也可以采用裂縫卡通過放大鏡估計裂縫寬度，但這種方法誤差較大。
 ☆ 產(chǎn)品用途
1．              適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
2．              可進(jìn)行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。收縮灌漿料
  CGM灌漿以特種水泥作為結(jié)合劑，特選高強(qiáng)度材料為骨料，輔以高流態(tài)，微膨脹，防離析等物質(zhì)配制而成。
        該產(chǎn)品具有具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點。從根本上改變設(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿足各種機(jī)械，電器設(shè)備（重型設(shè)備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。

2.分層下料、振搗,每層厚度不超過30cm,上下層澆筑時間不超過1個小時,上層灌漿料必須在下層灌漿料振搗密實后方可澆筑,以保證灌漿料良好的密實度。三、張拉前的工程張拉前需要做好下列:完成梁內(nèi)預(yù)留孔道、集束、制錨、穿束和張拉設(shè)備的。 在與姑蘇建材蘇州負(fù)責(zé)人鄧經(jīng)理的交流中，了解到目前蘇州地區(qū)以及整個江蘇區(qū)域的防水材料及特種建材的市場情況及運營流程，華固建材的總經(jīng)理還與鄧經(jīng)理交流了建材產(chǎn)業(yè)的市場現(xiàn)狀及之后的發(fā)展思路，為之后的合作交流互相交換了意見。
 ☆ 產(chǎn)品特點
3．             建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補強(qiáng)、搶修和加固。
4．         可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補強(qiáng)。
☆ 施工工藝
1． 基礎(chǔ)處理
       清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。
2． 確定灌漿方式
        根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。
3． 支模
        根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。
4． 灌漿料的攪拌
     按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水?dāng)嚢?，水溫?～40℃為宜。采用機(jī)械攪拌時間一般為1～2分鐘；采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。

澆筑灌漿料應(yīng)盡量安排在白天氣溫高時進(jìn)行。2)灌漿料在澆筑前應(yīng)清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢,用大篷布把整個預(yù)制梁模板覆蓋起來,適當(dāng)?shù)耐ㄈ胍恍嵴羝?使模板和鋼筋溫度在5℃以上。澆筑從箱梁的一端向另一端推進(jìn),分層進(jìn)行,盡可能縮短灌漿料澆筑時間。 2)、材料灌漿料由商品灌漿料站提供，現(xiàn)場設(shè)專職試驗員檢查灌漿料的塌落度，澆筑時試驗員必須在場，灌漿料塌落度控制在162cm。商品灌漿料質(zhì)量控制另詳專項方案。為保證灌漿料澆筑前各道相關(guān)工序質(zhì)量均符合要求，建立灌漿料澆筑申請制度，填寫好灌漿料澆筑報審表，要求各分項、各相關(guān)人員進(jìn)行會簽，會簽完畢后，報監(jiān)理審核批準(zhǔn)。
 5．           灌漿（1）.漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。
     （2）.在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進(jìn)行拉動導(dǎo)流。
     （3）.在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
 6、養(yǎng)護(hù)
     （1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。
     （2）冬季施工時,養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
     （3）在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)時間和拆模時間表。

隨著建筑業(yè)的快速發(fā)展，如今帶起了另一行業(yè)的發(fā)展，那就是建筑加固行業(yè)，所以如今越來越多的加固工程用到了加固灌漿料。由于水泥基加固灌漿料的3天抗壓強(qiáng)度能夠達(dá)到40MPA，因此在混凝土梁柱節(jié)點加固中采用灌漿料澆筑完成后的48小時后即可進(jìn)行梁側(cè)模板拆除。 結(jié)語灌漿料結(jié)構(gòu)中裂縫類型很多，成因復(fù)雜，在實踐中，應(yīng)根據(jù)裂縫的不同特點分析其產(chǎn)生的具體原因，采取相應(yīng)的方法進(jìn)行修復(fù)處理，有效地控制裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展，工程事故的發(fā)生，延長結(jié)構(gòu)的使用壽命，終達(dá)到保證建筑物安全和耐久的目的。

☆參考用量：
參考用量計算以2.28-2.4噸/立方米為依據(jù)，計算實際使用量。
☆ 常用地腳螺栓形式
 
☆常用使用實例
☆包裝儲運：
1、   灌漿料為50kg袋裝，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
2、  保質(zhì)期為3個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。