泡沫混凝土的施工方案：
一、產(chǎn)品簡介
泡沫混凝土是把水、水泥和發(fā)泡劑等按比例混合攪拌，用機器輸送到作業(yè)面凝固后制成的保溫、隔熱、輕質(zhì)、隔音、環(huán)保型的發(fā)泡砼制品。
根據(jù)各地區(qū)對屋面保溫性能的不同要求，發(fā)泡砼保溫的保溫效果必須滿足建筑節(jié)能要求，平均厚度一般不小于150 mm。其他保溫按設(shè)計要求施工。
二、材料
1、水泥：采用325號以上的普通硅酸鹽水泥，產(chǎn)品達到國家標準。
2、發(fā)泡劑
外觀質(zhì)量呈棕色或淺透明液體，允許有少量的沉淀，無肉眼可見外來雜物的環(huán)保型高倍率水泥發(fā)泡劑。理性指標：PH值：7正負0.7；環(huán)保指標：揮發(fā)性有機物≤50g/L,游離甲醛≤1g/Kg,苯≤0.2g/Kg,十二≤10g/Kg。
三、施工
1、施工準備
材料要求及主要機具：
水泥：采用325號以上普通硅酸鹽水泥。
外加劑：外加劑的選擇及用量應(yīng)符合設(shè)計要求及GB/TB077-2000規(guī)范規(guī)定。
2、基層處理將雜物清理、清掃干凈。
3、設(shè)置保溫層厚度和坡度標志線。
4、泡沫制取和使用
泡沫混凝土所用泡沫應(yīng)該使用設(shè)備制取，其泡沫直徑應(yīng)控制在0.5-2mm之間，且有彈性，不易破碎?；炷僚菽瓚?yīng)隨制隨取隨使用，留置時間不宜大于20分鐘。
5、找坡層、保溫層同時施工，找坡部分按照2％找坡。
6、當(dāng)容重低于300Kg/m3時，水泥標號應(yīng)相應(yīng)提高。
7、總厚度超過100mm時，亦可分層施工。
8、施工現(xiàn)場的溫度不宜低于5℃.
9、風(fēng)力大于4級施工表面易起皺褶，不宜施工。
四、工程質(zhì)量控制
保證項目：
發(fā)泡砼所有原材料（水泥、發(fā)泡劑），應(yīng)有產(chǎn)品合格證和性能檢測報告，材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準。
安全與環(huán)境：
發(fā)泡機及配套機械作業(yè)前，應(yīng)進行無負荷運轉(zhuǎn)后再開機工作。發(fā)泡機、攪拌機應(yīng)有電源開關(guān)箱，并裝有漏電保護器，停機時應(yīng)拉閘斷電。

泡沫混凝土工程施工養(yǎng)護及成品保護主要包括哪幾個方面:
1、作業(yè)層終凝24小時后，應(yīng)保溫養(yǎng)護，視氣溫度低，養(yǎng)護時間約4周，養(yǎng)護期內(nèi)不得上人走動。在初凝前嚴禁上人踩踏;
2、屋面保溫(含填充層)自然凝固成型，自然養(yǎng)護時間為1-3天;
3、樓地面保溫須在泡沫混凝土初凝后(次日)及時灑水保濕保養(yǎng)，養(yǎng)護時間為2-4天;
4、在保養(yǎng)期間不得穿釘鞋在上行走，不能堆重物，不能在上面拉車，不得在其上面鑿孔等;
5、交付使用前，泡沫混凝土面層荷載不能超過其設(shè)計抗壓強度標準值;
6、泡沫砼在施工后的10天內(nèi)應(yīng)盡快進行其上層工藝施工，以便對其進行良好的隱蔽保護。防止在澆筑回填保護層過程中損壞保溫層，對損壞的保溫層應(yīng)做重點密封處理。

膠粉對發(fā)泡混凝土的作用
膠粉與無機膠凝材料、活性摻和料、惰性填料和外加劑經(jīng)物理混合制備成發(fā)泡混凝土。當(dāng)發(fā)泡混凝土原料在現(xiàn)場加水?dāng)嚢钑r，在親水性的保護膠體和攪拌機的機械剪切力作用下，膠粉顆粒分散在水中，膠粉在水中分散所需要的時間非常短暫，卻能夠迅速成膜，足以證明膠粉在水中分散之快。膠粉的組分不同，對發(fā)泡混凝土的流動性以及各種施工性能產(chǎn)生影響，即膠粉在分散時對水的親和性、膠粉分散后不同的黏度、對砂漿含氣量以及氣泡分布的影響，膠粉與其他添加劑的相互作用等，使不同的乳膠粉分別具有增加流動性、觸變性和增加黏度等作用。
具體體現(xiàn)在以下幾點：
1、膠粉分散后成膜，并作為有機膠粘劑發(fā)揮其增強作用
2、保護膠體被發(fā)泡混凝土吸收，使其體系中可再分散乳膠粉的成膜穩(wěn)定
3、成膜后的聚合物樹脂作為增強材料分布于整個發(fā)泡混凝土體系中，增加了發(fā)泡混凝土的內(nèi)聚力
4、對于新拌砂漿，膠粉可以提高發(fā)泡混凝土的穩(wěn)泡能力，改善流動性，增強保水性
5、對于硬化后的發(fā)泡混凝土，膠粉可以提高拉伸強度，增強抗彎抗折強度，減少彈性模具，提高可變形性，提高內(nèi)聚強度，降低碳化深度，減少材料的吸水性，使材料具有的憎水性。

泡沫混凝土用于公路回填
一、用于軟基路堤的填筑其主要優(yōu)點如下：
1、可大幅度地降低填土荷載，減少軟基的附加應(yīng)力，抑制軟基的沉降和側(cè)移，提高路堤的穩(wěn)定性。
2、可簡化甚至取消軟基處理，簡化軟基路堤中地下結(jié)構(gòu)物的結(jié)構(gòu)設(shè)計。
3、施工工期短。特別是對于低填土路堤(即使地基為深厚軟基)，利用泡沫混凝土的輕質(zhì)性，通過適當(dāng)?shù)牧W(xué)計算，確定軟基的換填深度、泡沫混凝土的容重和強度，在確保換填后的路堤及各種交通荷載對地基的作用力不超過地基的自然極限承載能力的條件下，可對原軟土地基直接進行換填處理，縮短軟基處理所需要的工期。
二、用于橋臺臺背填土
采用泡沫混凝土技術(shù)緩解橋頭跳車問題就要使橋臺與路基結(jié)合部附近沉降曲線的梯度變化緩慢化、均勻化，即應(yīng)在橋臺與路基結(jié)合部之間填充滿足連續(xù)、均勻沉降要求的過度段。根據(jù)橋頭跳車產(chǎn)生的原因，結(jié)合輕土的主要特性，在橋臺與路基結(jié)合部之間填充的楔形泡沫混凝土體則可達到上述目的。其優(yōu)點主要體現(xiàn)在以下方面：
1、可大幅度地降低填土荷載，減少軟基的附加應(yīng)力，抑制軟基的沉降和側(cè)移，提高路堤的穩(wěn)定性。
2、緩解橋臺與路基結(jié)合部材料的剛性突變
3、徹底消除填料自身的工后沉降
4、填土自身能夠自立，對橋臺結(jié)構(gòu)物幾乎沒有推擠任用；
5、施工工期短。
三、用于道路加寬
泡沫混凝土加寬道路的主要優(yōu)點：
1、可垂直填土，節(jié)省用地、減少拆遷，節(jié)省投資。在舊路基礎(chǔ)上加寬，幾乎不需重新征地。
2、在軟基路段進行擴幅填土?xí)r，可大幅度地降低填土荷重，減少新老路堤的沉降差異避免路堤附近建筑物因附加沉降產(chǎn)生的破壞，大幅度地降低了公路運營后的維修養(yǎng)護費用；
3、通過配管泵送泡沫混凝土，作業(yè)面小，幾乎不影響現(xiàn)有交通；
4、施工工期短，可使工程提前投入使用，給投資者帶來超前收益。