學校EPDM顆粒一平方的報價-運動場EPDM顆粒-歐海
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EPDM顆粒膠粘劑是通過將定量的多元醇、三、三加入合成釜,在攪拌下開啟蒸汽閥將反應物料加溫到80℃,然后將定量MDI分批加入合成釜進行反應。待MDI加完后,在80℃下繼續(xù)反應3h,從而制成的,其粘度為2.4Pa?s。 EPDM顆粒膠粘劑制造過程中,影響膠粘劑質量的四個因素分別是: 1.反應溫度 反應溫度是重要的工藝參數(shù)。溫度的高低直接影響產品的質量,進而影響塑膠制品的性能。在高溫下合成,粘度明顯增加,嚴重時,可達半固化狀態(tài)。根據(jù)塑膠制品的要求及應用的實際情況,將膠粘劑的粘度控制在2.3~2.6Pa?s范圍內為宜。這一粘度的產品可使塑膠制品具有良好的機械性能及彈性。生產實踐表明,反應溫度控制在80℃時,制得膠粘劑的粘度為2.4Pa?s。 2.反應時間 反應時間對膠粘劑的質量影響很大。隨著反應時間的延長,粘度增加。適宜的反應時間才能獲得粘度。圖2給出了反應時間與粘度的關系。實踐表明,反應時間控制在3h為宜。時,可達半固化狀態(tài)。根據(jù)塑膠制品的要求及應用的實際情況,將膠粘劑的粘度控制在2.3~2.6Pa?s范圍內為宜。這一粘度的產品可使塑膠制品具有良好的機械性能及彈性。生產實踐表明,反應溫度控制在80℃時,制得膠粘劑的粘度為2.4Pa?s。 3.反應原料配比 反應原料配比是關鍵的工藝條件。它不僅關系到生產成本,更重要的是直接影響膠粘劑的質量。第二號反應原料配比為。即MDI∶多元醇∶三∶三=15∶30∶2∶3 4.攪拌速度 攪拌速度的控制在反應初期,反應體系粘度較小,隨著MDI的加入,粘度增加。若攪拌速度太慢容易使反應物料分散得不均勻,會發(fā)生因反應不均勻而造成的局部粘度過大現(xiàn)象。若攪拌速度過快,容易使反應液起沫、飛濺,釜壁易結膜,影響傳熱。實踐表明,攪拌速度控制在100~200r/min為宜。
EPDM顆粒一般用什么材料
我國使用塑膠跑道的起步較遲。EPDM顆粒材料直到七十年代才樂成研制了有顆粒塑膠跑道,但是二十多年來不停未有較大的希望。到目前為止,除了用于國際比賽的園地外,95%以上的運動場跑道仍舊是煤渣跑道,既倒霉于運動員的日常訓練和競賽水平發(fā)揚,又易形成體育環(huán)境的凈化。
聚氨酯EPDM顆粒是六十年代中期生長起來的一種新型體育辦法。早由美國明尼蘇達制造并在1961年用聚氨酯鋪設了條塑膠跑道,使運動員獲得了的結果,自此以來,體育界認為:聚氨酯塑膠跑道是天下運動辦法技能前進的標志之一。近幾十年來,隨著天下列鼎祚動員競技水平和競賽結果的不停提高,競賽激烈程度不停加大,對有利于提高競賽結果的EPDM顆粒技能要求也越來越高、越來越嚴酷。
如何建設EPDM顆粒
上面我們討論了EPDM顆粒的Z-start基礎是如何構建的。大概每個人都對跑道感到困惑,在這里我們繼續(xù)鉆研?希望每個人都能對Z生活中常用的運動設施有所了解?
跑道是一個系統(tǒng)。如果用級別的關系來解釋,則基礎是Z之下的層,并且根據(jù)不同類型將有許多層。通常,基礎層將是EPDM顆粒的柔性底部,然后是表面層。 Z上方是面漆。顧名思義,彈性底層是提供跑道物理特性的層。通過這一層,我們選擇不同的粒子和不同的構造方法,我們公司可以提供各種具有不同物理特性的跑道。當然,的“黑色顆?!痹浭窃摷墑e的可選材料之一。在這個級別上,我們公司主要使用有色橡膠顆粒和EPDM顆粒,可以提供良好的水平和垂直壓縮比。從幼兒園的抗摔型到專業(yè)比賽,對反彈和緩沖的要求幾乎是英國電信的水平。一般來說,該層主要有兩種制造方法:油性和水性。對于我公司而言,油粒是指將橡膠粒與固化劑混合,并按一定比例混合和攪拌單組分膠,并由專業(yè)的施工隊伍和專用的施工機械攤鋪底漆,可以實現(xiàn)高平坦度。水基是顆粒固化劑和納米水跑道乳液的混合物。這樣做的好處是可以節(jié)省顆粒并更加環(huán)保。但是,底漆的附著力略低于油性。