山東臨朐高勝達機械廠主營：消失模鑄造設(shè)備,V法鑄造設(shè)備,真空設(shè)備,磁電設(shè)備,砂處理系統(tǒng)
消失模鑄造中我們也在泡沫模型的成形密度、涂料層的浸涂方式、涂料層的厚度、涂料層的烘干工藝、鋼水合金液的澆注溫度和鑄型造型和澆注時的負壓度上進行了工藝調(diào)整。需要重點強調(diào)的是合金液鋼水的澆注溫度、承載鞍產(chǎn)品泡沫模型簇涂料層的厚度與造型澆注是鑄型內(nèi)的負壓度的大小之間要有一個良性互動的參數(shù)相關(guān)關(guān)系。通常為了防止鑄件粘砂缺陷的發(fā)生，人們往往考慮到要增加涂料層的厚度，甚至增加涂料層的浸涂次數(shù)以達到增加涂料層的厚度的目的。
消失模涂料的組成成分里含有有機成分，這些有機物在高溫合金液的作用下會燒失而自動生成氣體逸出的微觀通道，所以同一個泡沫模型簇可以多浸幾次涂料，也不會影響涂料層殼體的排氣性與對泡沫液化產(chǎn)物的吸附效果。其實不然，前后兩次涂層的構(gòu)成具有較大的隨機性，很難確保前后兩個涂層上的有機物通道剛好對中，這勢必會影響涂料層殼體的排氣性與對泡沫液化產(chǎn)物的吸附效果。盡管這樣做在一定程度上是解決了鑄件的粘砂問題，但帶來的是提高合金液的澆注溫度

消失模鑄造是一種近無余量、成型的新工藝,該工藝無需取模、無分型面、無砂芯,因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度,并減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差。鑄件表面粗糙度可達Ra3.2至12.5μm；鑄件尺寸精度可達CT7至9；加工余量多為1.5至2mm，可大大減少機械加工的費用，和傳統(tǒng)砂型鑄造方法相比，可以減少40%至50%的機械加工時間。