聊城市亨通管業(yè)有限公司
主營產(chǎn)品: 復(fù)合管
陶瓷雙套管定制-亨通-電廠輸送陶瓷雙套管定做
價格
訂貨量(米)
¥500.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
䀋䀔䀐䀍䀌䀐䀔䀐䀌䀍䀍
陶瓷雙套管的工作原理
陶瓷雙套管輸灰技術(shù)是一種新型的干除灰方式,我國從上世紀(jì)90年代引入。該輸灰技術(shù)具有獨特的優(yōu)點,已在許多電廠應(yīng)用并得到廣泛好評,得到用戶和專業(yè)人員的認(rèn)可。其結(jié)構(gòu)是大管套小管,在輸灰管的內(nèi)壁安裝1根管徑較小的管,小管上每隔一定距離開1個V型口,并在開口處焊1塊孔板。
其工作原理是:陶瓷雙套管氣力輸灰時,灰、氣混合物在大管內(nèi)流動,壓縮空氣通過小管,經(jīng)過小管開孔和節(jié)流孔板,對輸送的干灰進(jìn)行擾動,逐漸吹動沉積的干灰,確保干灰的順利輸送。因為其獨特的內(nèi)部結(jié)構(gòu),陶瓷雙套管在氣力輸送粉煤灰時,相對于傳統(tǒng)的單管輸送,體現(xiàn)出一些獨特的優(yōu)勢:不堵管,流速低;對管道磨損較輕,輸送濃度較大,即灰氣比較大;輸送距離較長;管道出力大;能耗較小,即耗氣量較小。
陶瓷雙套管適合長距離氣力輸送
目前,國內(nèi)600~1000MW超超臨界大型燃煤機組越來越多,大型發(fā)電機組對氣力除灰系統(tǒng)的要求也日益嚴(yán)苛,尤其在大出力、長距離輸送粉煤上,必須要嚴(yán)格滿足工況要求,而進(jìn)口設(shè)備存在靈活性差、組件協(xié)同工作效率低、人工操作困難、造價高昂等缺點。
因此,我們對陶瓷雙套管技術(shù)再次進(jìn)行了深入研究和開發(fā),使我國燃煤機組陶瓷雙套管濃相氣力輸送技術(shù)達(dá)到新的高度,并在具體工程項目中加以應(yīng)用和驗證。同時,該項技術(shù)還成功應(yīng)用在鋼鐵、冶金、水泥、化工等領(lǐng)域,陶瓷雙套管氣力輸送技術(shù)具有不堵管、流速低、磨損小、適應(yīng)性強等特點,在電力行業(yè)領(lǐng)域外也得到廣泛應(yīng)用。
陶瓷雙套管的保送零碎
(稀相氣力)雙陶瓷雙套管是應(yīng)用低于1kg/cm2的氣體壓力,采用正壓(壓送式)或負(fù)壓(吸送式)并以較高的速度來推進(jìn)或拉動物料使其經(jīng)過整條輸送線,因而氣流保送方式被稱之為高壓高速零碎,它具有較高的氣體-物料比。
在氣流零碎的開端端約有600m/min的加速度,在末端可達(dá)1300m/min的高速,因而氣流速度較高。陶瓷雙套管初端壓力普通低于0.1Mpa,而末端則與大氣壓根本接近。稀相保送的介質(zhì)普通采用空氣或氮氣,動力提供普通由羅茨真空泵提供。羅茨真空泵的稀相保送時,物料在陶瓷雙套管道中呈懸浮形態(tài),保送間隔達(dá)百米,稀相負(fù)壓的次要特點是可以從低處或散裝處多點向高處一點或多點停止保送。正壓保送的特點是輸送量大,間隔較長,流速較低,波動。它關(guān)于物料的影響較小,次要組成部分為星型給料閥、旋風(fēng)別離、除塵器與羅茨鼓風(fēng)機。正壓和負(fù)壓也可停止組合使用以滿足特殊要求,比擬適用于多點供料單點出料的保送方式,通常為保送粉狀、小顆?;虮戎剌^輕的物料。