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濟(jì)寧駿威工礦設(shè)備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 其他礦山機(jī)械
硫化機(jī)視頻-駿威-電熱式硫化機(jī)視頻
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濟(jì)寧駿威工礦設(shè)備有限公司
店齡6年
企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
賈廣偉
聯(lián)系電話
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濟(jì)寧市
主營(yíng)產(chǎn)品





硫化機(jī)加熱板的功能特點(diǎn)
硫化機(jī)加熱板是指使用在硫化器上面的,對(duì)模具做加熱工作的一塊加熱板。
主要型號(hào)有兩種,分別是S型和M型。
我們又把硫化器加熱板稱做硫化機(jī)節(jié)電發(fā)熱板、硫化機(jī)加熱器,具體特點(diǎn)如下:
(1)安裝簡(jiǎn)單、移動(dòng)方便;電源接口、插拔快捷;
(2)升溫迅速且溫度均勻;保溫效果好;節(jié)能、環(huán)保;
(3)溫度自動(dòng)控制;有信息顯示系統(tǒng);維護(hù)方便。
硫化機(jī)的工作原理和適用范圍
平板硫化機(jī)工作原理
當(dāng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),油液自儲(chǔ)油箱濾油器進(jìn)入油泵,并經(jīng)油泵排油管進(jìn)入控制閥,此時(shí),如果手控閥處于關(guān)閉位置,則油液經(jīng)控制閥及油管進(jìn)入油缸,驅(qū)使柱塞和下模板平臺(tái)上升,如前所述,當(dāng)壓力達(dá)到上限規(guī)定值后,電接點(diǎn)壓力表觸點(diǎn)控制停止油泵電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),單向閥即自動(dòng)關(guān)閉,從而使油缸內(nèi)的壓力保持(壓力表上限至真調(diào)節(jié)到所需工作壓力,但不能超過16。0Mpa)。壓力維持下降至調(diào)節(jié)到所需工作壓力時(shí)。電接點(diǎn)壓力表觸點(diǎn)控制油泵運(yùn)轉(zhuǎn)。油壓又上升。直到硫化加熱時(shí)間完成時(shí)。電機(jī)停止。開模取工件。
上下平臺(tái)之間固定模具。一般用自動(dòng)控溫電熱管加熱。橡膠被加熱數(shù)分鐘后。即被硫化固定性能和形狀。硫化機(jī)有些像蒸熟饅頭一樣的功能。!
如果將手控閥打開,則有升降平臺(tái)及柱塞的自重作用,將油缸內(nèi)的有油液經(jīng)油缸手控閥及油管壓回儲(chǔ)油箱,下模板熱板下降,電接點(diǎn)壓力表是被控制在控制閥上的,并且與液壓缸相連通的。
硫化機(jī)的適用范圍:
硫化機(jī)適用于O型環(huán),手機(jī)、電腦鍵盤、遙控器,砂輪,童車輪等按鍵產(chǎn)品和高壓鍋、電飯煲密封墊圈、家用電器配件、食品、衛(wèi)生、配件。奶嘴、用品、保健用品、工藝品、玩具密封件、導(dǎo)電橡膠、汽車橡膠配件、工業(yè)橡膠零配件、硅膠制品、運(yùn)動(dòng)器材類、各類器皿、多層模制品等復(fù)雜硅膠及橡膠配件的制作、加工等。
硫化機(jī)在硫化過程中需要注意哪些問題?
為了保證硫化機(jī)性能的穩(wěn)定可靠,需要定期對(duì)硫化機(jī)進(jìn)行檢查,以確保硫化機(jī)設(shè)備的各項(xiàng)性能都能達(dá)到使用的要求,但是許多操作人員在使用硫化機(jī)機(jī)械設(shè)備時(shí)不注意檢查的使用情況,造成硫化機(jī)設(shè)備零件磨損過快,導(dǎo)致硫化機(jī)出現(xiàn)各種故障問題,不能長(zhǎng)期穩(wěn)定可靠的運(yùn)行,給企業(yè)造成了很大的損失。那么硫化機(jī)在硫化過程中需要注意哪些問題?
1、硫化溫度
硫化溫度是決定著硫化均勻程度,經(jīng)驗(yàn)及試驗(yàn)表明,當(dāng)溫度高10℃,硫化時(shí)間是會(huì)縮短約一半,而橡膠是了不良導(dǎo)熱體,制品其硫化進(jìn)程是會(huì)因其各處溫度不同而不同,要是達(dá)到均勻硫化效果,厚橡膠制品的溫度控制就非常關(guān)鍵了,應(yīng)逐步升溫,原則是低溫長(zhǎng)時(shí)間硫化。河南銘賽皮帶硫化機(jī)加熱板不但節(jié)電效果好,并且具有溫度自動(dòng)控制系統(tǒng),有效提高產(chǎn)品硫化質(zhì)量。
2、硫磺用量
皮帶硫化機(jī)加熱板硫磺用量越大其硫化速度也會(huì)越快,致硫化程序也會(huì)越高,但是硫磺與橡膠中的溶解度是有一定限量的,也并不是硫磺使用量越大越好,過量的硫磺 會(huì)由膠料表面析出,這種現(xiàn)象稱為“噴硫”,要盡量減少噴硫發(fā)生,做法則是在盡量低的溫度下,加適當(dāng)量的硫磺,一般情況下,硫磺于軟質(zhì)橡膠用量不要超3%,半硬質(zhì)膠則不超20%,純硬質(zhì)膠的用量較高,達(dá)40%以上。
3、硫化時(shí)間
硫化時(shí)間是硫化工藝中重要的環(huán)節(jié)所在,若過短或至硫化程序不夠,俗稱“欠硫:,過長(zhǎng)時(shí)則硫化程度會(huì)過高,俗稱“過硫”,只有適宜的時(shí)間長(zhǎng)度才可以達(dá)到的硫化效果,俗稱為正硫化。
硫化機(jī)在使用一段時(shí)間后,總是會(huì)避免不了的出現(xiàn)一系列問題,不管硫化機(jī)出現(xiàn)那種故障問題,定期檢查都是好的方法,還有嚴(yán)格按照硫化機(jī)正確的操作規(guī)范來使用,不僅能夠提高硫化的效率,而且還能有效延長(zhǎng)硫化機(jī)的使用壽命。
