數(shù)控機床定制 臥式數(shù)控機床經(jīng)銷商 凱恩利 斜身數(shù)控機床供應
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數(shù)控機床定制-臥式數(shù)控機床經(jīng)銷商-凱恩利

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生產(chǎn)加工

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主營產(chǎn)品

車床

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商品參數(shù)
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商品介紹
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工件加工精度 IT6GB
Z軸行程 400mm
X軸行程 200mm
導軌形式 硬軌
主軸電機功率 3KW
主軸通孔直徑 Φ48mm
最大加工長度 350mm
滑板上最大回轉(zhuǎn)直徑 150mm
床身上最大回轉(zhuǎn)直徑 300mm
報價方式 按實際訂單報價為準
主軸轉(zhuǎn)速范圍rpm/min 30-3000
主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)rpm 伺服無級調(diào)速
裝夾形式 ¢160手動卡盤
X軸最大快移速度 6m/min
Z軸最大快移速度 8m/min
X軸重復定位精度 ±0.005mm
Z軸重復定位精度 ±0.006mm
工件粗糙度 Ra≤1.6um
刀架形式 立式四工位電動刀架
產(chǎn)品編號 8376460
商品介紹
中山市凱恩利機械設備有限公司主營:CNC數(shù)控車床,CNC加工中心,CNC鉆攻中心,CNC雕銑機




??CNC數(shù)控機床調(diào)試的通常步驟(一)

CNC數(shù)控機床調(diào)試的通常步驟



設計調(diào)試機床的一般步驟:

1、上電前的檢查。通常設計的人不進行電路連接,因此總會存在或多或少的問題,上電前的檢查工作也就變得非常的重要。通常分為:a、短路檢查;b、斷路檢查(回路不通);c、對地絕緣檢查。推薦方法:a、可以用萬用表一根根的檢查,這樣花費的時間最長,但是檢查是最完整的;注意受力平衡,防止零件擺晃,避免吊掛繩索脫開與斷裂等事故的發(fā)生。b、回路檢查,即檢查各回路之間是否有短路或斷路,對地之間是否有短路(注意變壓器的阻抗值)。


2、上電前的電源電壓檢查。各國的電壓值都不相同,因此輸往不同國家的電壓有所區(qū)別,應注意元氣件的耐壓值,為了減少不必要的損失,一定要在通電前進行輸入電源的電壓檢查確認,是否與原理圖所要求的電壓相同。推薦方法:打開電源總開關(guān)之前,先進行一次側(cè)的電壓測量,并記錄。中國機床行業(yè)的變革時代已經(jīng)到來,產(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)品的提檔升級勢在必行,以科技創(chuàng)新為動力,大力提高高中檔數(shù)控機床市場競爭力是中國機床行業(yè)當前的核心任務。


3、回路電壓檢查。上電前將回路中的各級開關(guān)置OFF,對各級回路電壓進行測量,是否與設計值相同,并記錄。推薦回路:a、變壓器的輸入、輸出電壓;b、開關(guān)電源的輸入、輸出電壓(注:測量開關(guān)電源的輸出電壓時,請先將開關(guān)電源的輸出線拆掉)。


4、I/O檢查。I/O檢查包括:PLC的輸入輸出檢查,電磁閥回路檢查,傳感器檢測,按鈕回路檢查。旋轉(zhuǎn)體類零件的加工一般選用數(shù)控車床或數(shù)控磨床加工,因為車削零件的毛坯多為棒料或鍛件,加工余量大且不均勻,因而合理擬定粗加工時的加工道路,關(guān)于編程至關(guān)重要。I/O檢查時,先將其回路的控制電源接通,一般為24V電源。推薦方法:a、根據(jù)I/O回路的特性,可用一根導線短接0V或24V 相應的I/O點、傳感器、電磁閥的指示燈是否亮,“亮”表示此回路OK,“不亮”則NG。b、一邊調(diào)試一邊檢查,即在調(diào)試過程中通過程PLC監(jiān)控來判斷故障點。此方法雖可節(jié)約時間,但存在一定的危險。

注:在以上檢查中可查出短路、斷路、對地短接、及傳感器開關(guān)安裝位置不正確等故障,確保進一步調(diào)試順利進行。


5、安裝程序。安裝程序包括:PLC程序、GOT程序(包括OS)、定位模塊參數(shù)、組態(tài)參數(shù),CNC系統(tǒng)軟件等。操作人員必須經(jīng)過培訓,正確使用以及使用的計算機程序操作機器的機器。將寫好的程序到相應的系統(tǒng)內(nèi),并檢查系統(tǒng)的報警。世上沒有一帆風順的事,總會出現(xiàn)些系統(tǒng)的報警,一般都是因為參數(shù)設置不正常引起,根據(jù)報警內(nèi)容設置正常的參數(shù)。若有模塊不能正常檢測到,請更換或與供應商聯(lián)系(確保配線正確無誤的情況下)。



車銑復合機的日常管理規(guī)范


是現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)加工當中常見的設備,獲得了不同領域以及行業(yè)的商家青睞,整體性能十分卓越,經(jīng)過了幾年的改良以及完善之后,在生產(chǎn)加工效率方面也獲得了提升,并且設備結(jié)構(gòu)上得到了簡化,適用于更多領域進行使用。數(shù)控車床上梯形螺紋加工工藝分析(一)凱恩利機械專業(yè)從事cnc數(shù)控電腦車床加工,精密五金零件加工中心,超聲波美容頭加工,想知道更多關(guān)于CNC加工相關(guān)的內(nèi)容,歡迎撥打熱線電話一、梯形螺紋加工工藝分析1、梯形螺紋的尺寸用梯形螺紋的代號計算。那么這樣的車銑復合機的日常管理規(guī)范是怎樣的呢?



首先,新一代的車銑復合機功能較多,針對不同領域的商家用戶在操作這類工業(yè)加工設備之前,需要針對相關(guān)技術(shù)人員進行系統(tǒng)的培訓和考核,確保后期的操作更加規(guī)范化和正確。3)工件槽底圓角半徑不宜過大銑削工件底平面時,槽底的圓角半徑r越大,銑刀端刃銑削平面的能力就越差,銑刀與銑削平面接觸的直徑d=D-2r(D為銑刀直徑),當D一定時,r越大,銑刀端刃銑削平面的面積越小,加工表面的能力相應減小。其次,在操作之前,每位技術(shù)人員都需要熟讀設備相關(guān)說明書,當中有關(guān)于操作規(guī)范以及注意事項等方面,只有掌握好每個細節(jié),才能確保設備性能的發(fā)揮更為徹底。


如果在日常運行過程當中出現(xiàn)故障問題,那么操作人員應該按照規(guī)定的程序停止使用,并且及時通知設備科的工作人員前來檢查和維修。檢查電氣控制箱中各開關(guān)及元器件是否正常,各插裝集成電路板是否到位。如果經(jīng)過了檢修之后。復合走心機仍舊不能達到企業(yè)規(guī)定的生產(chǎn)加工安全標準,那么切記不能再繼續(xù)運行和使用,必須要通知品牌廠家維修人員前來處理故障問題,確保排出之后才能試運行。針對車銑復合機的運行環(huán)境還不能出現(xiàn)有害氣體或是異味,存放的時候環(huán)境當中不能過于潮濕,在這類工業(yè)設備運行工作期間,必須要做到遠離熱源以及明火。


車床加工前應要做的東西

中心架的操作要領

車床加工前應要做的東西

1.東莞床加工工作前應檢查機械、電器、防護裝置、吸塵裝置、工卡量具等,必須處于完整良好狀態(tài)。

2.手動檢查各部之后,空車運轉(zhuǎn),檢查磨頭縱向往復運動,確認正常后,可進行工作。



3.工作前按工件磨削長度,手動調(diào)整換向擋鐵位置,并加以緊固。



4.機床工作時,液壓系統(tǒng)的壓力應不超出規(guī)定值范圍。油溫不得超過50℃,油缸中有空氣時,應將磨頭以行程來回走數(shù)次以排氣。

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