鞏義市佛瑞機械廠主營：跳汰機，脫水篩，洗礦機，選礦設備，滾筒篩，棒磨機，沙金設備

錳礦分為多種不同的類型，一般情況下我們把錳礦石分為氧化錳礦石和碳酸錳礦石，這兩種錳礦石的選礦方法與錳礦物的成分以及錳礦石的性質(zhì)有關，氧化錳礦石通常采用重選法或強磁選法選礦提純，而碳酸錳礦石多用強磁選法或浮選法選礦提純，總而言之，重選法在錳礦石的選礦領域中應用廣，其次是強磁選，后才是浮選，佛瑞機械在此對錳礦石重選的優(yōu)勢進行詳細介紹，希望對相關人士有所幫助。

錳礦石重選即通過重力選礦的方法和設備對錳礦石進行選礦提純，常用的設備為跳汰機。重力選礦是根據(jù)有用礦物與伴生脈石的比重差進行的分選作業(yè)，由于不同比重的礦物在垂直交變的介質(zhì)流中的沉降速度不同，比重大的礦物沉降速度較快，而比重小的沉降速度慢，終導致比重大的礦物占據(jù)分選槽底部，比重小的礦物占據(jù)分選槽的上部，通過跳汰機特殊的排料裝置分別排出機外，實現(xiàn)了比重不同礦物的重力分選。

跳汰機重選只要求三個硬指標，一是有用礦物與廢石的比重差，比重差越大越有利于分選。二是有用礦物與廢石的單體解離度，單體解離度越高越有利于選礦指標的提升。三是單體解離時礦物的粒度，重選對粒度的要求較高，一般微細粒物料的重選效果不佳，細粒和粗，中粒級物料重選效果較好。

在實際生產(chǎn)中，錳礦石選礦方法和設備的確定需要依據(jù)多方面的因素，比如說氧化程度，顆粒大小等，要確定詳細的選礦工藝流程和設備配置，還需要進行詳細的選礦試驗，根據(jù)選礦試驗確定工藝流程和設備配置。

可供工業(yè)利用的錳礦絕大部分為錳的氧化物和碳酸鹽化合物。的錳礦物主要有：軟錳礦，硬錳礦，偏錳酸礦，錳土，水錳礦，褐錳礦，黑錳礦，菱錳礦，錳方解石，菱錳鐵礦，鈣菱錳礦等。

軟錳礦常見于錳礦床上部的氧化帶，多成鮞狀集結體，構軟易碎，很少有結晶形式，在隱晶塊中常夾雜有三氧化二鐵，二氧化硅等混合物。硬錳礦及錳土石組成復雜不定的氫氧化錳，成隱晶體或膠狀體存在，常與氧化鐵相結合，常含有氧化鎳、鈷、鉛、鋅、銅等的膠狀化合物。菱錳礦及硅錳常在礦床深處。大多數(shù)的錳礦石是由多種錳礦物組成，并含有一定量的鐵。常見的脈石礦物時石英，方解石，粘土，絹云母及綠泥石凳。

錳礦石選礦工藝的確定需要根據(jù)礦石的具體性質(zhì)以及選礦廠的實際情況，一般情況下，錳礦石分為氧化錳和碳酸錳，其選礦工藝也有重選工藝，浮選工藝，強磁選工藝等，具體采用哪種選礦工藝需要根據(jù)實際情況確定。這里簡單介紹一下確定錳礦石選礦工藝的幾個因素。

要確定錳礦石選礦工藝首先要了解錳礦石的性質(zhì)以及組成，一般情況下錳礦石分為氧化錳和碳酸錳，又可詳細分為硬錳礦，軟錳礦，水錳礦等，其選礦工藝無外乎重選，強磁選，浮選。氧化錳礦石選礦方法以重選為主，強磁選為輔。碳酸錳選礦方法以浮選為主，強磁選為輔。

了解礦石的具體組成以及性質(zhì)，對錳礦石的選礦方法基本上就有了一定的思路，比如說氧化錳優(yōu)先考慮重選法，根據(jù)礦石與廢石間的比重分選的重選法在氧化錳選礦領域的應用十分廣泛，由于其選礦效率高，選礦效果高，尤其對粗粒氧化錳礦石的選礦效果甚佳，獲得廣大客戶的一致認可，目前重選法也是一種可以直接處理粗粒錳礦石的選礦方法，錳礦石重選工藝所用設備多為跳汰機。

當錳礦物與廢石間沒有明顯的比重差或相互浸染極細，則無法使用重選的方法選礦提純。對于沒有明顯比重差，但嵌布較粗的錳礦石可以考慮采用強磁選的方法選礦提純，利用錳礦物具有弱磁性的特點對礦物進行選礦提純，可以拋棄大量無磁性的廢石。對于對于浸染極細又沒有明顯比重差的錳礦石選礦尤為復雜，一般與其他礦石配礦作為生產(chǎn)硅錳合金的原料。