高密市連意環(huán)保科技有限公司主營：拼板機,全自動拼板機,集成材拼板機,自動拼板機,冷拼機

拼板機工作原理:

   拼板機是生產(chǎn)細木工板（大芯板）的主要設(shè)備之一，它主要是將小徑原木、旋切木芯、制材板

皮等原料制成的規(guī)格板條，經(jīng)過排板、涂膠、擠壓、加熱等工序制成整幅面的實芯板的設(shè)備，拼板

機主要由液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)等組成。

   拼板機利用穩(wěn)壓管的齊納擊穿特性，可以得到頻率達數(shù)百兆赫的高頻信號，其電路如圖所示。從輸出端V01取出的信號是單一頻率信號，可以用來調(diào)準調(diào)諧回路中的諧振頻率。三層實木復(fù)合地板表層木條多是50～70mm寬、150～400mm長，能拼成900mm寬、2200mm長的大板，但由于條件限制，目前，一般只能拼200mm寬的大板。從輸出V02取出的信號是廣譜高頻信號，可以進行超外差式收音機中輸入諧振電路和本振調(diào)諧電路之間的統(tǒng)調(diào)。發(fā)生器的頻

率范圍為l00kHz～27MHz，共分五個頻段100kHz～300kHz～lMHz～3MHz～9MHz～27MHz。信號發(fā)生器

的輸出電壓約為9mV。線圈Ll～L5繞制在具有微調(diào)磁芯的骨架上，Ll～L3用Φ0．1mm的漆包線，L4、

L5用Φ0．2mm的漆包線。Ll～L5的匝數(shù)為270+270，260，80，30和10匝。組裝完成后用標準信號發(fā)

生器校準一下，并在可變電容器C3的旋鈕上作出頻率刻度。調(diào)節(jié)電位器RP使輸出高頻信號最強。電

路中采用的穩(wěn)壓管無特別要求，只是電源電壓應(yīng)比穩(wěn)壓值高一些，以保證穩(wěn)壓管工作于特性曲線的

拐點上。

為防止全自動拼板機出現(xiàn)故障，需要注意以下幾點：

一是拼板機由于短路或者是過流而產(chǎn)生極板放電，解決的方式就是首先要找出原因，一般是幾個常見的情況就是涂 膠過多從而導(dǎo)致膠水溢出到上下極板上，或者是木材出現(xiàn)了嚴重的，穿透部位用不銹鋼焊條補好然后打磨平整就可以了。

二就是拼板機過流，大多數(shù)情況下是由 于使用不當以及陰陽極電流不匹配造成的，所以操作工人要進行專門的培訓(xùn)之后才能上崗，更換拼版厚度之后一定要進行重新調(diào)整高頻。

為防止拼板機使用時出現(xiàn)故障，在操作時就應(yīng)該注意以上兩點。

 連意環(huán)保科技就全自動拼板機故障問題解答

全自動拼板機作為拼板機的一個非常重要的類型，在工作使用中難免會出現(xiàn)各種各樣故障問題，接下來拼板機廠家就給大家介紹下全自動拼板機都有哪些常見故障以及如何去處理。一、全自動中板拼板機后積板故障排除對策1、板面淬裂，同步夾送時擠于輪上。開啟上壓條，從新放線啟動。2、水槽輪上有異物，可以清除水槽上的異物3、白色輪壓輪L有廢膠。清除白色輪上之廢膠。4、水槽滾花輪上有絲線纏繞。請先檢查冷水供應(yīng)正常后清理之。5、排屑廢料跟拼接中板進入。排除廢料重新放線，如此現(xiàn)象仍頻繁則應(yīng)檢查前刀是否須換刀或校刀。6、有重物或翹板進入。重新排放平整。二、全自動中板拼板機拼接點無膠著現(xiàn)象1、膠槽膠太少。 補充熱熔膠。拼板機主要是用于實木板塊的橫向拼接壓緊力量充分均勻，夾緊力量適中有效保證了拼板的平整和牢固確保了拼板質(zhì)量。2、布膠極限開關(guān)感應(yīng)棒彎曲。校直后重新調(diào)整極限開關(guān)位置。3、布膠軸沒動作。檢查氣壓有否供應(yīng)3 -4kg/cm或膠軸是否有咬緊現(xiàn)象，再重新調(diào)整。三、全自動中板拼板機拼接點不密合而松開1、同步光電開關(guān)異樣。清除光電開關(guān)之異物或調(diào)整光電開關(guān)之反射距離。2、斷線造成片面不密合。檢查線膠槽內(nèi)絲線重新放線。3、同步起動位置雨新調(diào)整。請參考電氣圖內(nèi)之同步起位置之調(diào)整方法。四、全自動中板拼板機拼接點重疊1、同步光電開關(guān)異樣。清除光電開關(guān)之異物或調(diào)整光電開關(guān)之反射距離。2、同步輪上下輪組動作不良，檢查并清理使上下滾輪之異物。3、同步起動位置重新調(diào)整，請參考電氣圖內(nèi)之同步起動位置之調(diào)整方法。4、同步傳動鏈條松落，調(diào)緊或接回松落之鏈條。5、三排傳動鏈條輸送不良，檢查雙排鏈齒有否絲線纏繞或異物并檢查69002軸承有無損壞。五、全自動中板拼板機進料輸送不能啟動1、警報開關(guān)（ALARM）沒有放回OFF位置，警報開關(guān)(ALARM)重新ON-OFF一次。2、前剪切軸有咬緊現(xiàn)象。關(guān)掉控制電源(NFB-4)再以附車板手轉(zhuǎn)動前切軸，并在前切軸，銅滑塊，凸輪處加入潤滑油。3、殺合器過熱。檢查8-2項，并冷卻之。4、電氣品故障。配合電氣人員檢修。