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玻璃瓶蒙砂技術(shù)

玻璃瓶蒙砂技術(shù)介紹

蒙砂是在制品玻璃上，粘附一定大小面積的玻璃色釉粉，經(jīng)過580~600℃的高溫烘烤，使玻璃色釉涂層熔化在玻璃表面，并顯示出具有與玻璃主體不同顏色的一種裝飾方法。粘附玻璃色釉粉，可用排筆涂刷，亦可用膠輥滾涂。通過絲印加工，可以得到蒙砂面的樓空圖案。 其方法是：在玻璃制品表面上，絲印一層由阻熔劑形成的圖案紋樣。待印上的圖案紋樣風(fēng)干后，再進(jìn)行蒙砂加工。然后經(jīng)過高溫烘烤，沒有圖案紋樣處的蒙砂面便熔融在玻璃面上，而絲印圖案的地方由于阻熔劑的作用，蒙在圖案上的砂面不能熔隔在玻璃面上。烘烤后透明的樓空圖案便透過半透明的砂面而顯現(xiàn)出來，形成一種特殊的裝飾效果。蒙砂絲印阻熔劑，由三氧化二鐵、滑石粉、粘土等組成，用球磨機(jī)研磨，細(xì)度為350目，絲印前用粘合劑調(diào)合。

在白酒行業(yè)中，醬香型白酒一直都是稀缺品類。據(jù)資料顯示，2018年全國白酒產(chǎn)量871.2萬千升，醬香型白酒50萬千升左右，玻璃瓶，在全國白酒產(chǎn)量中占比僅僅6%，而正宗大曲醬香白酒占全國白酒產(chǎn)能的比例還不到1%，可謂是確實(shí)稀有。醬香酒為什么會一直處于稀缺狀態(tài)呢？主要原因有以下幾個：一、必須在核心產(chǎn)區(qū)才能釀造出正宗醬香酒醬酒企業(yè)林林總總有2000多家，但能真正算得上是醬酒核心產(chǎn)區(qū)的產(chǎn)品卻不多（真正獲得釀酒生產(chǎn)許可證的正規(guī)酒廠僅500余家），因?yàn)樵?7.2平方公里的茅鎮(zhèn)中只有7.5平方公里內(nèi)才是醬酒核心產(chǎn)區(qū)--海拔440米峽谷地勢，35-39度高溫期長達(dá)5個月，相對濕度78%常年悶熱潮濕，空氣匯集的微生物群有利于醬酒有機(jī)物的形成。所以，在茅鎮(zhèn)這7.5平方公里土地上生產(chǎn)的醬酒彌足珍貴，能稱得上是醬酒核心產(chǎn)區(qū)產(chǎn)品的醬酒更是為數(shù)不多。

玻璃酒瓶常見瑕疵有哪些？

下面，就讓鑫迪酒類包裝為大家?guī)碓敿?xì)分析說明。

 1、 裂紋。裂紋是玻璃瓶普遍的缺點(diǎn)。它可能非常細(xì)，有些只有在反射光中才能發(fā)現(xiàn)。經(jīng)常產(chǎn)生的部位是瓶口、瓶頸和肩部，瓶身和瓶底部也常有裂紋產(chǎn)生。

2、厚薄不勻。這是指玻璃瓶上的玻璃分布不均勻。主要是玻璃料滴溫度不均勻，溫度的部分黏度小，容易吹薄；溫度低的部分阻力大，較厚。模型溫度不均勻，溫度的一邊玻璃冷卻慢，容易吹薄，溫度低的一邊，因玻璃冷卻快而吹厚。

3、變形。料滴溫度和作用溫度過，由成形模脫出的瓶子尚未完全定形，往往會下塌變形。有時瓶的底部尚軟會印上輸送帶的紋痕而使瓶底不平。

4、不飽滿。料滴溫度過低或模型過冷會使口部、肩部等處吹不飽滿，產(chǎn)生缺口、癟肩和花紋不清晰等缺陷。

5、冷斑。玻璃表面上不平滑的斑塊稱為冷斑。這種缺陷的產(chǎn)生原因主要是模型溫度過冷，多在開始生產(chǎn)或停機(jī)再生產(chǎn)時發(fā)生。  

6、突出物。玻璃瓶合縫線突出或口部邊緣向外凸出的缺陷。這是由于模型部件制造不夠正確或安裝不夠吻合而產(chǎn)生的。模型損壞、合縫面上有污物、頂芯提起太晚未進(jìn)入位置前玻璃料已落入初形模中，就會使一部分玻璃從隙縫中壓出或吹出。

7、。有各種形狀，有的是折痕，有的是成片的細(xì)的。產(chǎn)生的原因主要是由于料滴過冷，料滴過長，料滴未落在初形模中間而粘連在模腔壁上而產(chǎn)生的。

8、 表面缺點(diǎn)。瓶罐的表面發(fā)毛、不平，主要是由于模腔表不光滑而造成的。模型的潤滑油不清潔或涂油的刷子過臟，也會使瓶罐表面質(zhì)量下降。

9、氣泡。在成形過程中產(chǎn)生的氣泡往往是幾個大氣泡或集中在一起的若干小氣泡，這和玻璃本身的均勻分布的小氣泡是有區(qū)別的。

10、剪刀印。由于剪切不良而殘留在瓶罐上明顯的痕跡。一個料滴常有兩個剪刀印，上面的剪刀印留在底部，影響外觀。下面的剪刀印留在瓶口，常常是裂紋的發(fā)源。