東莞市明泰工業(yè)皮帶有限公司主營(yíng)：流水線設(shè)備、片基帶、輸送帶、特殊加工皮帶、同步帶

橡膠輸送帶的制作工藝

硫化是橡膠輸送帶制品加工的z后一個(gè)工序，硫化的好壞對(duì)硫化膠的性能影響很大，因此，應(yīng)嚴(yán)格掌握硫化條件，硫化機(jī)兩熱板加壓面應(yīng)相互平行，熱板采用蒸汽加熱或電加熱，平板在整個(gè)硫化過程中，在模具型腔面積上施加的壓強(qiáng)不低于三兆帕，無論使用何種型號(hào)的熱板，整個(gè)模具面積上的溫度分布應(yīng)該均勻，同一熱板內(nèi)各點(diǎn)間及各點(diǎn)與中心點(diǎn)間的溫差z大不超過一度，其相鄰二板間其對(duì)應(yīng)位置點(diǎn)的溫差不超過一度，在熱板中心處的z大溫差不超過零點(diǎn)五度，常用技術(shù)規(guī)格為z大關(guān)閉壓力二百噸，柱塞z大行程為二百毫米，平板面積五百乘五百毫米。

提高耐熱輸送帶冷粘修補(bǔ)質(zhì)量的主要措施

要提高冷粘修補(bǔ)質(zhì)量，必須進(jìn)行科學(xué)的管理。冷粘修補(bǔ)質(zhì)量管理主要包括冷粘材料、操作人員、冷粘工作環(huán)境、冷粘工藝等方面。

(1)冷粘材料：冷粘材料一般要求在室溫下避光保存，如果處理不當(dāng)，則很難保證冷粘修補(bǔ)質(zhì)量。因此對(duì)于冷粘材料要嚴(yán)格管理，剩余的材料一定要密封，配膠時(shí)要考慮用量，避免浪費(fèi)。超過使用期限的冷粘材料很好不用，避免帶來隱患。

冷粘工作環(huán)境：冷粘修補(bǔ)的工作環(huán)境必須有利于保證粘接質(zhì)量。環(huán)境因素中濕度、溫度、清潔度對(duì)冷粘修補(bǔ)質(zhì)量有重要影響。如果環(huán)境空氣濕度大，打磨后的輸送帶表面就容易吸收水分，影響冷粘膠的濕潤(rùn)，粘接后容易出現(xiàn)界面破壞。為了保證冷粘質(zhì)量，環(huán)境空氣濕度要不大于85％。如果冷粘環(huán)境溫度較低，冷粘膠流動(dòng)性就差，輸送帶表面溫度也低，這些因素給冷粘膠濕潤(rùn)被粘表面帶來困難。所以冷粘時(shí)溫度一般不要低于15℃，當(dāng)然溫度過高也不好，不易控制，不要超過25℃。冷粘工作現(xiàn)場(chǎng)要避免塵土飛揚(yáng)，因?yàn)橐獙?duì)粘合面長(zhǎng)時(shí)間敞晾，若空氣中灰塵較大，則會(huì)使膠面受到污染，影響冷粘修補(bǔ)質(zhì)量。