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離心泵的組成

離心泵結(jié)構(gòu)組成工作原理

離心泵主要由泵體，泵蓋，葉輪，軸承，托架等部件組成，單極泵的葉輪安裝在軸端呈懸臂式，軸線端面進(jìn)水，排出口與泵的軸線垂直。雙吸泵的泵體為平剖分式，葉輪采用雙吸式葉輪，由兩端軸承支撐吸入口和排出口均在泵體上，成水平方向與泵體垂直。電動機(jī)通過聯(lián)軸器直連驅(qū)動葉輪做功。

當(dāng)泵內(nèi)充滿液體時，葉輪在驅(qū)動機(jī)的帶動下高速旋轉(zhuǎn)，葉片驅(qū)使液體旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心力。在離心力的作用下，液體沿著葉輪流到從中心向四周甩出，經(jīng)過蝸殼送入排出口。葉輪在旋轉(zhuǎn)過程中，一面不斷吸入一面不斷排出如此連續(xù)工作液體在壓力能與速度能的作用下，被輸送的工作地點(diǎn)。

離心泵滾動軸承過熱的原因:滾動軸承軸向預(yù)留間隙小，安裝方向不正確，干磨損或松動，潤滑油脂不好，油量不足或循環(huán)不好，甩油環(huán)變形帶不上油。

離心泵的零部件:泵體，泵蓋，葉輪，托架，蝸殼，軸，軸承箱，軸承，機(jī)封，填料密封，聯(lián)軸器，葉輪鎖母，平衡推力盤，軸承等構(gòu)成。

離心泵運(yùn)行性能有那些要求:油路暢通，潤滑性好，實行“五定”三級過濾。運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常振動，雜音等現(xiàn)象。壓力，流量，各部溫度正常，電流穩(wěn)定。達(dá)到銘牌性能指標(biāo)。

離心泵故障現(xiàn)象：不出水，出水少或間斷出水。

產(chǎn)生原因： ① 電機(jī)反轉(zhuǎn)；② 電機(jī)沒有啟動；③ 動水位低于吸入口；④ 管路或連接部位嚴(yán)重漏；⑤ 泵的密封環(huán)或葉輪嚴(yán)重磨損壞；⑥電機(jī)與泵聯(lián)軸套竄動。排除方法：① 調(diào)換接點(diǎn)位置；② 排除線路故障，檢查電壓；③ 增加揚(yáng)水管或更換水泵；④ 拆泵檢修，消除故障；⑤ 更換密封環(huán)或葉輪；⑥固定牢聯(lián)軸套。

立式離心泵的第1個組成部分就是葉輪。由若干個彎曲的葉片組成的葉輪置于具有蝸殼通道的泵殼之內(nèi)。葉輪緊固于泵軸上泵軸與電機(jī)相連， 可由電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)。吸入口位于泵殼中央與吸入管路相連，并在吸入管底部裝一止逆閥。泵殼的側(cè)邊為排出口，與排出管路相連，裝有調(diào)節(jié)閥。葉輪是離心泵的做功零件，依靠它高速旋轉(zhuǎn)對液體做功而實現(xiàn)液體的輸送，是離心泵重要零件一。葉輪一般由輪毅、葉片和蓋板三部分組成。葉輪的蓋板有前蓋板和后蓋板之分，葉輪口側(cè)的蓋板稱為前蓋板，另一側(cè)的蓋板稱為后蓋板。