濟(jì)南晨佳汽車(chē)配件有限公司主營(yíng)：車(chē)廂配件，半掛車(chē)配件，壓盤(pán)離合器片，風(fēng)扇帶，油封，密封膠等

什么是不銹鋼u型管卡

 一:不銹鋼u型管卡是一種由不銹鋼鋼帶沖壓而成，兩邊有耳（或單邊有耳）中間凸起，耳上有4mm和6mm的眼(規(guī)格不一樣眼的大小亦不同),鋼帶厚度一般為0.8mm厚，亦可根據(jù)您的要求定做0.5mm厚的管卡，突起部分為圓的直徑而不是半徑，半徑的不為管卡而稱為“拋箍”。為了找出原因，專業(yè)人士從酸洗入手，查找各個(gè)工序可能存在的原因，在分析之后認(rèn)為導(dǎo)致u型螺絲成品出現(xiàn)麻面極有可能為原料所致。廣泛應(yīng)用于：不銹鋼鋼管，膠管，水、氣管等船泊、化工場(chǎng)合

二:不銹鋼管卡規(guī)格：￠20￠25￠32￠40￠50￠63￠63

規(guī)格表示：如Φ10是指用于10毫米粗的管子固定

選購(gòu)指南

1.根據(jù)管道或工件外徑選擇管卡，比如40mm外徑

2.管道可以選用M40規(guī)格管卡，尺寸單位是mm

U型螺栓怎樣測(cè)算總長(zhǎng)及其理重 u型螺栓的規(guī)范標(biāo)記實(shí)例 固定不動(dòng)直徑D0=25mm水管用的U形螺栓的標(biāo)記; U形螺栓 25 JB/ZQ 4321-97 固定不動(dòng)直徑D0=25mm水管用的,表面熱鍍鋅的U形螺栓的標(biāo)記; U形螺栓 25-Zn JB/ZQ 4321-97 3 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 3.1 U形螺絲一般技術(shù)性條件應(yīng)合乎GB2314—85《電力金具通用技術(shù)條件》的規(guī) 定。5、不銹鋼U型螺栓的表面處理:光身或電鍍鋅嚴(yán)格按照?qǐng)D紙制作,確保質(zhì)量。 3.2 材料與標(biāo)準(zhǔn)件： a. U形螺絲按GB700—79《一般碳素鋼技術(shù)性條件》，選用抗壓強(qiáng)度不 小于372.5N/mm2(372.5MPa)的鋼生產(chǎn)制造； b. 螺帽按GB 41—76《六角螺母(濫造)》； c. 閉口銷(xiāo)按SD 26—82《閉口銷(xiāo)》。 3.3 U形螺絲的外螺紋一部分及構(gòu)件均不容許縮徑。 3.4 U形螺絲的容許應(yīng)用載荷不超表3列出標(biāo)值： U型螺栓 產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：JB/ZQ4321—1997 ，德標(biāo)：DIN3570，還可以依據(jù)顧客來(lái)圖來(lái)樣加工開(kāi)展制造。 產(chǎn)品型號(hào)：直徑：M6---M64，1/4〃----2-1/2〃，長(zhǎng)短不分。 商品級(jí)別： 能夠?qū)嵭?.6、 5.6、 6.8 、8.8 、10.9、 12.9?；蚴荢AE J429、ASTM A307、ASTM A325、ASTM A490。 商品表面： 變黑、鍍黃鋅、鍍白鋅、熱浸鍍鋅、熱滲鋅、鍍達(dá)克羅。

U型螺栓的表面防護(hù)處理有哪些

電鍍鋅

電鍍鋅是商業(yè)緊固件的鍍層。因此，鋼板彈簧正向安裝狀態(tài)的u型螺絲擰緊力矩衰減時(shí)必然現(xiàn)象，特別是u型螺絲距較長(zhǎng)的懸架結(jié)構(gòu)，其擰緊力矩衰減的問(wèn)題更加重要。它比較便宜，外觀也較好看，可以有黑色、軍綠色。然而，它的防腐性能一般，其防腐性能是鋅鍍（涂）層中的。一般電鍍鋅中性鹽霧試驗(yàn)在72小時(shí)之內(nèi)，也有采用特殊封閉劑，使得中性鹽霧試驗(yàn)達(dá)200小時(shí)以上，但價(jià)格貴，是一般鍍鋅的5~8倍。

電鍍鋅加工過(guò)程易產(chǎn)生氫脆，所以10.9級(jí)以上的螺栓一般不采用鍍鋅的處理.雖然鍍后可以用烘箱去氫，但因鈍化膜在60℃以上時(shí)將遭破壞，因此去氫必須在電鍍后鈍化前進(jìn)行。應(yīng)用范圍:適用于船舶、管道、建筑工程、污水管道、裝飾裝潢、安裝、通風(fēng)消防管道、電力、冶金、石油、化工、車(chē)輛、等機(jī)械液壓系統(tǒng)中的油、水、電為介質(zhì)的固定管道作用。如此可操作性差，加工成本高。在現(xiàn)實(shí)中，一般生產(chǎn)廠不會(huì)主動(dòng)去氫，除非特定客戶的強(qiáng)制要求。

電鍍鋅的緊固件扭矩—預(yù)緊力一致性較差，且不穩(wěn)定，一般不用于于重要部位的連接。為了改善扭矩—預(yù)緊力一致性，也可采用鍍后涂覆潤(rùn)滑物質(zhì)的方法改善和提高扭矩—預(yù)緊力一致性。