山東中濟魯源機械有限公司主營：數(shù)控鋼筋籠滾焊機,數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋼筋彎箍機
鋼筋籠滾籠機結構與工作原理

鋼筋籠滾籠機由機械工作部分與電器控制部分組成：

1、機械部分主要由：主驅(qū)動系統(tǒng)、推筋系統(tǒng)、變徑系統(tǒng)、電極系統(tǒng)、骨架支架構成。

1）主驅(qū)動系統(tǒng)

由主驅(qū)動變頻調(diào)速電機，驅(qū)動主機轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)環(huán)筋在縱筋上的纏繞，以完成環(huán)筋的纏繞過程，同時向焊接控制系統(tǒng)傳輸焊接信號。

2）推筋系統(tǒng)

牽引系統(tǒng)由牽引變頻調(diào)速電機提供動力，經(jīng)鏈條帶動推筋小車做直線運動，完成縱筋牽引焊接，推筋速度根據(jù)要求可進行較大范圍內(nèi)的調(diào)節(jié)，以調(diào)節(jié)環(huán)筋的疏密，同時推筋小車具有自動返回功能。

3）變徑系統(tǒng)：

變徑系統(tǒng)由變徑變頻調(diào)速電機提供動力，當完成鋼筋骨架直段部分的成型后，如需要成型承插口部分，到承插尺寸時，變徑變頻調(diào)速電機通過鏈條帶動主機輪上的滑塊做徑向移動，完成自動擴徑。

4）電極系統(tǒng)

焊接平口時，將平口承插口開關，撥至平口位置，在自動焊接過程中電極系統(tǒng)保持相同的距離不變；焊接承插口在變徑時，電極系統(tǒng)隨變徑滑塊的擴大而變化，保證焊接電極與電極板的間距及焊接壓力相等。

2、焊接控制部分主要由：焊接控制系統(tǒng)、焊接控制主回路系統(tǒng)組成。

1）焊接控制系統(tǒng)：由全數(shù)字式焊接控制器和接近開關構成，以實現(xiàn)焊接規(guī)范的精1確調(diào)節(jié)和焊接過程的完成。

2）焊接控制主回路系統(tǒng)：

主要由焊接變壓器、可控硅元件、銅導體、水冷系統(tǒng)組成，由焊接變壓器提供足夠的焊接電流，可控硅元件作為焊接回路的無觸點開關，和焊接電流調(diào)節(jié)。冷卻管路通過對變壓器、可控硅電極的冷卻，為設備的正常工作提供保證。

鋼筋籠滾籠機有些優(yōu)勢和特點

 

鋼筋籠滾籠機一些優(yōu)點和特性 鋼筋籠滾焊機可依據(jù)工程施工規(guī)定，鋼筋籠的主筋根據(jù)人工服務越過固定不動旋轉(zhuǎn)盤相對模版圓洞至挪動旋轉(zhuǎn)盤的相對孔內(nèi)開展固定不動，把盤筋(繞筋)邊緣先電焊焊接在一根主筋上，根據(jù)固定不動旋轉(zhuǎn)盤及挪動旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)把繞筋盤繞在主筋上(移動盤是一邊旋轉(zhuǎn)一邊右移)，另外開展電焊焊接，進而產(chǎn)生商品鋼筋籠。

 鋼筋籠滾籠機的特性： 

1、加工速度更快：通常情況下備料及滾焊一部分5人一班，分二班工作，10本人一天就能夠加工出20好幾個12米長制成品的鐵籠(備料、滾焊、筋板安裝、檢測管安裝、導向性保護層墊塊安裝等)，工作效能十分高。 

2、因為主筋在其圓上上遍布勻稱，好幾個鋼筋籠鋼筋搭接時很便捷，節(jié)約了起吊時間。 

3、鋼筋籠滾籠機專業(yè)化加工鋼筋籠，在質(zhì)量管理層面獲得了確保。

鋼筋籠滾籠機電機材料的選擇方法

 

鋼筋籠滾籠機電動機原材料的挑選方式： 人們要掌握電級在焊接全過程中的每日任務是傳送焊接工作壓力、焊接電流量并熱管散熱，而依據(jù)這點兒，人們要對電極材料的基礎規(guī)定做下論述： 高溫下的強度和硬度高，有優(yōu)良的抗形變和抗磨損能力。 有著非常好的能力并與焊接件原材料產(chǎn)生鋁合金的趨向小。 鋼筋籠滾籠機有充足的高溫硬度和強度，工藝性能平穩(wěn)，不容易黏連。

 也有一點特別注意的是，所述常說的規(guī)定并不可以合適全部變阻器，人們要依據(jù)自身的焊接加工工藝與焊接原材料來選中合適自身的電級，比如，在焊接不銹鋼板或其他鎳基合金時因為必須釋放很大的焊接力，挑選電極材料時要重中之重確保它的高溫強度和耐磨損硬度，適度減少對導電率的熱導率的規(guī)定，而在鋼筋籠滾籠機焊接鋁合金型材類高電導率和熱導率原材料時，采用電極材料就應重中之重確保具備高的導電率和熱導率，適度減少對原材料高溫強度和硬度規(guī)定，并降低電級與焊接件黏連狀況。