山東力孚重工有限公司主營：數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī),數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)

彎箍機(jī)概述

彎箍機(jī)分類概述

全自動數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，能自動完成鋼筋的矯直、定尺、彎曲成型和切斷等工序，加工能力非常全1面可以雙向彎曲以及自由控制芯軸伸縮、上下，因此可以加工更多更復(fù)雜的形狀。(1)屬于鋼筋彎箍機(jī)零部件材料性能方面的故障包括疲勞、斷裂、裂紋、蠕變、過度變形、材質(zhì)劣化等。隨著數(shù)控行業(yè)的不斷發(fā)展，越來越多的行業(yè)和企業(yè)運(yùn)用到了彎箍機(jī)，越來越多的企業(yè)進(jìn)入彎箍機(jī)行業(yè)。

主要適用于建筑冷軋帶肋鋼筋、熱軋三級鋼筋、冷軋光圓鋼筋和熱軋盤圓鋼筋的彎鉤和彎箍。自動彎箍機(jī)，具有設(shè)備使用故障率低，彎曲鋼筋速度快，耗能低不損肋，噪音小、震動輕;有高效適用、運(yùn)行可靠等特點(diǎn)。雙人操作，輕便靈活，是手工彎曲的3-5倍。

彎箍機(jī)試車與驗收

彎箍機(jī)的試車與驗收

   數(shù)控彎箍機(jī)經(jīng)修理后，需進(jìn)行試車驗收，主要包括空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗前的準(zhǔn)備、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗、負(fù)荷試驗、數(shù)控彎箍機(jī)精度檢驗和數(shù)控彎箍機(jī)工作精度試驗。

   空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗前的準(zhǔn)備

   (1)彎箍機(jī)在完成總裝后，需清理現(xiàn)場并對數(shù)控彎箍機(jī)全1面進(jìn)行清洗。

   (2)檢查數(shù)控彎箍機(jī)各潤滑油路，根據(jù)潤滑圖表要求，注入符合規(guī)格的潤滑油和冷卻液，使之達(dá)到規(guī)定要求。

   (3)檢查緊固件是否可靠;溜板、尾座動面是否接觸良好，壓板調(diào)整是否松緊適宜。

   (4)用手轉(zhuǎn)動各傳動件，要求運(yùn)轉(zhuǎn)靈活;各變速、變向手柄應(yīng)定位可靠，變換靈活;各移動機(jī)構(gòu)手柄轉(zhuǎn)動時應(yīng)靈活、無阻滯現(xiàn)象，并且反向空行程量小。

彎箍機(jī)刀具選用原則

彎箍機(jī)刀具的選用有哪些基本原則?

銑刀的選擇是彎箍機(jī)加工工藝中的重要內(nèi)容之一，它不僅影響彎箍機(jī)銑床的加工效率，而且直接影響加工質(zhì)量。(1)裝配前的準(zhǔn)備階段①熟悉彎箍機(jī)裝配圖和技術(shù)要求，熟悉修理技術(shù)要求和有關(guān)說明及修理裝配工藝文件。另外，彎箍機(jī)銑床主軸轉(zhuǎn)速比普通銑床高，且主軸輸出功率大，因此與傳統(tǒng)加工方法相比，彎箍機(jī)加工對刀具不僅要求精度高、強(qiáng)度大、剛性好、壽命長，而且要求尺寸穩(wěn)定、安裝調(diào)整方便。這就要求采用新型優(yōu)質(zhì)材料來制造彎箍機(jī)加工刀具，并合理選擇刀具結(jié)構(gòu)、幾何參數(shù)，以滿足彎箍機(jī)加工的需要。

   刀具的選用應(yīng)考慮工件材質(zhì)、加工輪廓類型、彎箍機(jī)允許的切削用量和剛性以及刀具使用壽命等因素。選用的一般原則如下:

   (1應(yīng)優(yōu)先選擇通用的標(biāo)準(zhǔn)化刀具，特別是硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀具。

   (2)為了提高刀具的使用壽命和可靠性，應(yīng)盡量選用由各種高性能、高效率、長壽命的刀具材料制成的刀具，例如使用各種超硬材料刀具、硬質(zhì)合金刀具、涂層刀具、陶1瓷刀具、CBN刀具等。

   (3)為了集中工序，提高生產(chǎn)效率及保證加工精度，應(yīng)盡可能采用復(fù)合刀具。其中，以孔加工復(fù)合刀具的使用最為普遍。

   (4)應(yīng)盡量采用各種高效刀具，例如可轉(zhuǎn)位鉆頭、四刃鉆、硬質(zhì)合金單刃鉸刀、波形刃立銑刀、可轉(zhuǎn)位螺旋齒立銑刀(玉米銑刀、模數(shù)銑刀和熱管式刀具等)。

   (5)應(yīng)盡量使用不重磨可轉(zhuǎn)位刀片，少用焊接式刀片，以減少刀具磨損后的更換和預(yù)調(diào)時間。