濰坊宗建機(jī)械制造有限公司主營：絞龍葉片;收割機(jī)攪龍葉片;螺旋葉片

改進(jìn)螺旋軸加工制造工藝，因為頭軸、尾軸、中間管軸分開加工、組焊后各件同心度驗證以保證，以后再焊接絞龍葉片后又產(chǎn)生了彎曲變形，其變形難以控制，焊接時螺旋軸局部高溫又冷卻，相當(dāng)于局部回火熱處理，改變了此局部力學(xué)性能。

1、采用工裝設(shè)計，車削采用一夾、一支承和一輔助支承的過定位裝夾方法，頭軸部分采用四爪卡盤裝夾，床身尾部處用中心架支承，在床身的外延伸部分采用專門托輥工裝支承，托輥工裝支承作為輔助支承來增加工藝系統(tǒng)的剛性。

2、車削過程，螺旋軸軸頭部分在車削前要求其精加工處留加工余量10mm，軸頭處留有80mm長的工藝卡差距便于裝夾，尾軸端的管軸上車出寬80mm光面外圓，供中心架支承用。按照機(jī)械加工工藝車削頭軸部分，完成對頭軸部分的精加工，用鋸床鋸去頭軸處工藝卡頭即可，在銑床上加工鍵槽，完成全部加工，制作出合格工件。

如何清除絞龍葉片上的污垢

1、除垢.清除鐵鑄處污垢時,可將濃度為8%~10%的鹽酸及相當(dāng)于鹽酸量3%的若丁緩蝕劑溶液,加熱至50-60℃后注入水套內(nèi),浸2-3小時后排出,再用加有鉻酸鉀的水溶液進(jìn)行清洗,或用5%濃度的鈉水溶液注入水套內(nèi)，中和殘留的酸溶液。然后用清水沖洗幾次，直到清洗干凈為止。

2、用鈉溶液除垢.清除以硅酸鹽為主要成分的污垢時,可將2%-3%的鈉水溶液加入冷卻系統(tǒng)內(nèi),待機(jī)車行駛1-2天后放出,用清水沖洗,如此重復(fù)1次,最后用清水徹底清洗冷卻系統(tǒng)。

絞龍葉片這種機(jī)械的主要特點就是造價比較低，密封性也比較好，結(jié)構(gòu)簡單、方便操作。可以在短距離或者垂直方面連續(xù)性的輸送散體物料，在機(jī)床行業(yè)、輸送行業(yè)都可以用到。關(guān)于它的制作方法，主要有以下幾個步驟。

絞龍葉片

首先準(zhǔn)備下需要用的原材料，即一個長條形狀的金屬鋼板;

其次將金屬鋼板沿其中的一個側(cè)面以一中心線作為中心作螺旋纏繞形成一旋轉(zhuǎn)體形的層疊式模坯結(jié)構(gòu)，而且在金屬鋼板的兩個側(cè)面分別構(gòu)成旋轉(zhuǎn)體的外旋轉(zhuǎn)面和與旋轉(zhuǎn)中心同軸的圓柱狀孔的內(nèi)旋轉(zhuǎn)孔面;

最后通過葉片拉伸成型機(jī)將模坯結(jié)構(gòu)按照選定的螺距進(jìn)行拉伸。這樣一個可以使用的絞龍葉片就完成了。

除了其制作步驟，關(guān)于絞龍葉片，還有注意事項需要關(guān)注，諸如大塊頭的、含纖維性雜質(zhì)比較多的、有較強(qiáng)磨損性的、比較容易破碎或者粘結(jié)的物料不要使用絞龍葉片進(jìn)行輸送。