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天津遠(yuǎn)安流體設(shè)備有限公司秉承誠(chéng)信，務(wù)實(shí)，創(chuàng)新的精神，憑借豐富的技術(shù)開發(fā)經(jīng)驗(yàn)，為各類用戶提供高質(zhì)量的系統(tǒng)化解決方案，與用戶攜手并進(jìn)，共創(chuàng)美好未來。

電加熱攪拌罐的設(shè)備安裝、調(diào)試

1、請(qǐng)檢查設(shè)備在運(yùn)輸中是否存在嚴(yán)重?fù)p傷及嚴(yán)重變形的地方，以及檢查設(shè)備的緊固件是否有松掉等現(xiàn)象。

2、請(qǐng)用戶采用預(yù)埋地腳螺栓的方式，在牢固的基礎(chǔ)上對(duì)該設(shè)備進(jìn)行水平安裝。

3、請(qǐng)?jiān)趯I(yè)人士的指導(dǎo)下，進(jìn)行設(shè)備、電氣控制裝置及配件的正確安裝，并檢查管路是否暢通,安裝的儀表是否正確,是否有損壞現(xiàn)象.啟動(dòng)設(shè)備前請(qǐng)檢查設(shè)備內(nèi)外及周邊是否有影響該設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的人或物體存在，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

4、安裝好后，請(qǐng)首先進(jìn)行幾秒鐘的試運(yùn)行，確定無電氣短路或無異常聲響后，方可進(jìn)行短時(shí)間的試轉(zhuǎn)

5、若攪拌罐上配有機(jī)械密封，在主機(jī)啟動(dòng)前其機(jī)封潤(rùn)滑槽內(nèi)必須注入適量的10#或縫紉機(jī)油，其機(jī)封冷卻腔內(nèi)必須通入冷卻水，以便機(jī)封裝置得到良好的潤(rùn)滑和冷卻。機(jī)封在出廠時(shí)未調(diào)節(jié)，在安裝完畢后按照安裝使用說明書調(diào)節(jié)機(jī)封至較位置，方可正常運(yùn)行(根據(jù)用戶需要)。

6、設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，請(qǐng)檢查軸承溫度，運(yùn)行平穩(wěn)度，密封性等，以及儀表是否正常，確認(rèn)正常后方可投料運(yùn)行。

加熱裝置或冷卻裝置的選型

加熱方式有熱水、油等介質(zhì)循環(huán)和直接電加熱兩種。熱油等介質(zhì)循環(huán)是導(dǎo)熱油在另配置的加熱罐內(nèi)加溫到一定溫度后，通過熱油泵進(jìn)行輸送循環(huán)；直接加熱是夾套上直接安裝電加熱管，使導(dǎo)熱油加熱到所需溫度（溫度可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)）。冷卻循環(huán)是采用水在夾套內(nèi)外循環(huán)，使物料在一定的溫度下不產(chǎn)生結(jié)塊或粘性。也可根據(jù)用戶要求增加盤管等形式進(jìn)行加熱或冷卻。

攪拌罐的衛(wèi)生設(shè)計(jì)

穿過密封件的攪拌器和攪拌器軸組件的設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)光滑，所有表面應(yīng)符合適用于產(chǎn)品接觸區(qū)域的所有衛(wèi)生設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。攪拌器軸組件應(yīng)易于接近，以便通過噴霧、定向流動(dòng)、浸入或就地清潔有效地清潔所有表面。攪拌器端部應(yīng)具有小面積的表面，緊鄰接收端，且不超過確保將成分適當(dāng)摻入混合物所需的長(zhǎng)度。

攪拌器產(chǎn)品接觸件的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減少溝槽中的縫隙、空隙和死角。應(yīng)通過焊接或批準(zhǔn)的密封技術(shù)（O型環(huán)、密封件等）封閉所有空隙，以使表面齊平，并在金屬與金屬接觸點(diǎn)處無裂縫。金屬對(duì)金屬接頭（例如鍵槽、輪轂對(duì)軸接頭、輪轂對(duì)端蓋接頭等）可能允許產(chǎn)品和/或微生物進(jìn)入和積聚。