說明:

焊絲主要成分是超低C-23Cr-13Ni，為不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。因含C量低，故耐晶間腐蝕性能。其熔敷金屬中含有適量的鐵素體，裂紋敏感性很低。該焊絲送絲順暢、電弧穩(wěn)定、飛濺少；鐵水流動性好，焊縫成形美觀。

用途:

用于鐵路機(jī)車、貨車車體等耐大氣腐蝕材料的焊接，如運(yùn)載貨車用TCS材料或不銹鋼與低碳鋼等異種鋼的焊接。

焊絲化學(xué)成分（%）

	C	Mn	Si	Cr	Ni	P	S
保證值	≤0.030	1.00~2.50	0.60~0.90	22.50~24.50	12.00~14.00	≤0.025	≤0.015
例值	0.017	1.93	0.68	23.14	12.40	0.020	0.009

熔敷金屬力學(xué)性能

項(xiàng)目	Rm(N/mm2)	A(%)	KV2(J) -40℃	保護(hù)氣體
保證值	≥520	≥30	≥47	Ar+1-5%CO2
例值	580	39	90	98%Ar+2%CO2

參考電流（DC⁺）

直徑(mm)	φ0.8	φ1.0	φ1.2
焊接電流(A)	70~150	100~200	140~220

注意事項(xiàng):

1.保護(hù)氣體：注意保護(hù)氣體的純度，混合氣配比推薦Ar+1~5%CO₂。
2.氣體流量：20~25L/min。
3.干伸長度：15~25mm。
4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)除凈。
5.室外施焊時(shí)，當(dāng)風(fēng)速大于1.5m/s應(yīng)采取防風(fēng)措施，須有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)措施，以防發(fā)生氣孔。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場情況為準(zhǔn)。必要時(shí)先進(jìn)行工藝評定再確定焊接方案。

焊接位置: