鄭州華菱超硬材料有限公司
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主營產(chǎn)品: CBN刀片, cbn刀頭, 聚晶立方氮化硼刀具, cbn刀具, 機(jī)床刀具, 車床刀具, 數(shù)控刀具, 陶瓷刀具, 陶瓷刀頭, 數(shù)控車床, 金剛石刀具, PCD刀具, 鉆石刀片, 淬火鋼, 模具鋼, 淬火鋼加工, 精車淬火鋼, 淬火鋼cbn刀具, 淬火鋼cbn刀頭, 模具鋼刀頭, 高錳鋼刀具, 高鉻鑄鐵cbn刀具, 加工高鉻鑄鐵, 車削高鉻鑄鐵, 加工高錳鋼, 齒輪硬車, cbn刀頭齒輪, 精車齒輪內(nèi)孔, 硬度HRC58-62, 硬度HRC60刀頭, cbn刀頭淬火鋼, 硬車淬火鋼, 淬火鋼刀頭, 精車刀頭, 京瓷cbn刀具, 山特維克cbn刀具, cbn數(shù)控刀頭
加工鑄鐵軋輥氮化硼刀具耐磨抗沖擊陶瓷刀具
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加工無限冷硬鑄鐵軋輥選擇什么刀片合適?
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無限冷硬鑄鐵軋輥是一種應(yīng)用已久的軋輥材質(zhì),是介于冷硬鑄鐵和灰口鑄鐵之間的一種軋輥材質(zhì)。與冷硬鑄鐵相比,其鐵水中硅含量較高(含0.7%-1.6%Si),因此無限冷硬鑄鐵軋輥輥身工作層基體組織內(nèi)除含有與白口鑄鐵中相近似數(shù)量的碳化物和萊氏體外,還存在均勻分布的石墨。
無限冷硬鑄鐵軋輥中還常常加入不同含量的Cr、Ni、Mo等合金元素,隨著Cr、Ni、Mo含量的增加,其硬化層深度大大增加,使之加工起來比較困難,其中用于帶鋼連軋機(jī)的無限冷硬鑄鐵軋輥表面硬度一般為HSD75~85,用于中厚板軋機(jī)的無限冷硬鑄鐵軋輥的硬度稍低一些,一般在HSD70~80之間。
早期采用硬質(zhì)合金刀具加工,經(jīng)常換刀,而且遇到表面高低不平的情況下,刀具刃口很容易崩刀,只能一點(diǎn)一點(diǎn)的加工,費(fèi)時(shí)較長,之后隨著超硬刀具的出現(xiàn),使無限冷硬鑄鐵軋輥難加工問題得到解決。
目前加工無限冷硬鑄鐵軋輥的刀具材質(zhì)主要以立方氮化硼刀片為主,立方氮化硼刀片是目前加工黑色金屬材料的理想刀具材質(zhì),其中BN-K1材質(zhì)是應(yīng)用較廣的一款材質(zhì)。
BN-K1材質(zhì)立方氮化硼刀片加工無限冷硬鑄鐵軋輥的優(yōu)勢
(1)硬度在HRC98.5左右,耐磨性優(yōu)異,大余量切削軋輥毛坯不會出現(xiàn)劇烈磨損不正常現(xiàn)場;
(2)耐用度高:CBN刀具的耐用度是硬質(zhì)合金刀具和陶瓷刀具的幾十倍和幾倍。
(3)金屬切除率高,吃刀深度是硬質(zhì)合金的幾倍,大幅提高生產(chǎn)效率。
(4)抗沖擊韌性強(qiáng),遇到夾砂、氣孔等鑄造缺陷不崩刀。
BN-K1材質(zhì)加工無限冷硬鑄鐵軋輥的切削參數(shù)
加工材質(zhì) | 推薦切削參數(shù) | 立方氮化硼刀片材質(zhì) | ||
切削速度Vc(m/min) | 吃刀深度ap(mm) | 進(jìn)給量 Fr(mm/r) | ||
高硬度鑄鐵軋輥(HSD75以上) | 35-120 (粗加工) | 1-10 | 0.15-0.7 | BN-K1 |
60-180 (精加工) | ≤1 | 0.05-0.35 |
BN-K1材質(zhì)加工無限冷硬鑄鐵軋輥時(shí)常用的刀片型號及車刀桿:
刀片型號方面:一般使用RNMN200800,RNUN200800,RNMN150700,RNUN160800,RNUN150716,RNMN150716尺寸型號。
車刀桿方面:大型軋輥常采用重型軋輥車床加工,重型軋輥常用機(jī)夾刀柄40*40刀方;常用刀桿角度為45度機(jī)夾車刀和圓弧車刀。部分小型軋輥亦采用25*25機(jī)夾刀柄和32*32機(jī)夾刀柄。機(jī)夾刀柄的主偏角根據(jù)軋輥“長徑比”選擇,細(xì)長軋輥常用90度或75度機(jī)夾車刀,“粗壯”軋輥常用45度或圓弧車刀加工。
BN-K1材質(zhì)立方氮化硼刀片加工無限冷硬鑄鐵軋輥的案例
軋輥名稱:窄帶鋼軋輥
軋輥硬度:HSD67
刀具材質(zhì):BN-K1 RNMN200800
切削參數(shù):Vc=56-76m/min,Fr=0.5mm/r,ap=2mm
刀具耐用度:60min