真空UV電鍍

真空UV電鍍是在真空狀態(tài)下將需要涂覆在產(chǎn)品表面的膜層材料通過等離子體離化后沉積在工件表面的表面處理技術(shù)。相對于傳統(tǒng)的濕發(fā)電鍍，真空UV電鍍的鍍膜硬度超過4H、95%酒精浸泡48小時畫格無脫落，鍍層厚度均勻、光澤度好、附著力強、高硬度、高致密度、耐酒精、耐刮擦、耐腐蝕、耐磨性能優(yōu)良。

優(yōu)點

1、沉積材料廣泛：可沉積鋁、鈦、鋯等濕法電鍍無法沉積的低電位金屬，通以反應氣體和合金靶材更是可以沉積從合金陶瓷甚至是金剛石的涂層，而且可以根據(jù)需要設(shè)計涂層體系

2、節(jié)約金屬材料：由于真空涂層的附著力、致密度、硬度、耐腐蝕性能等相當優(yōu)良，沉積的鍍層可以遠遠小于常規(guī)濕法電鍍鍍層，達到節(jié)約的目的

3、無環(huán)境污染：由于所有鍍層材料都是在真空環(huán)境下通過等離子體沉積在工件表面，沒有溶液污染，所以對環(huán)境的危害相當小

工藝

上架處理：當UV真空電鍍加工上架時,一定要把掛具上到位,既要讓產(chǎn)品固定好,又不能擋到需要真空電鍍的位置。較好的方法是使用專用掛具,這樣效果會更好。固定好之后要對產(chǎn)品做一次清理,用專用的無塵布去污擦拭。

底漆噴涂處理：我們既然做的是UV電鍍,底漆肯定用的是UV油漆了,噴槍的位置還有油漆調(diào)好準備好就要上線了,上線的時候一定要盡量避免手接觸產(chǎn)品,并且要邊上線一邊再一次擦拭產(chǎn)品,這樣可以有效的控制麻點。

電鍍處理：真空電鍍可以做導電和不導電兩種工藝,根據(jù)自己產(chǎn)品要求進行調(diào)整。電鍍時間長短厚度大小都要把握好。否則有可能會影響電鍍質(zhì)量。

UV面漆噴涂處理：目的是為了對電鍍層進行保護，面漆噴涂上線的時候一定要注意不能用手觸摸產(chǎn)品，因為剛電鍍處理表面沒保護電鍍層很容易刮花，脫落的。

下架處理：面漆做好之后就要下架包裝了，這個環(huán)節(jié)就要把不良品全部挑選出來了，包裝的時候根據(jù)客戶的SIP要求采用不同的包裝材料。包裝的時候注意不要用手直接觸摸產(chǎn)品，以免留下手指印。