茁博轉子泵灌裝機
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一、灌裝機用途
我廠生產的 ZB-3 系列灌裝機操作簡便,省電高效,采用目前自動化流行的伺服技術,可隨時調速灌裝流量。精密的伺服電機在保證足夠的動力下更加節(jié)能。精密的LX凸輪轉子泵,使用壽命幾乎不用考慮。灌裝機適合中小企業(yè)、及廣大各種油脂、化工、醬 類生產廠家批量灌裝及]店的零售業(yè)。
二、機器的結構
本機主要由三大部分構成。
1.電器部分:電源、按鍵控制、觸摸儀表、傳感器、伺服器、伺服電機。
2.抽油系統(tǒng):進油管路、凸輪轉子泵、火油管路、防滴漏油嘴。
三、主要技術參數(shù)
四、灌裝機操作規(guī)程
1、組裝上隨機帶的進油管、灌裝頭、及相應配件。
2、插上電源連接線,打開機器右面的開關。
3、儀表開機自檢。每次開機默認選擇模式。
4、選擇模式有單灌、流水線、手動。-般灌裝應選擇單灌模式,流水線是配合控制流水線灌裝,可控制配套傳送帶、阻擋氣缸等運轉。手動模式可以反正轉,適合倒料配料等工作。
5、單灌模式:點擊進入,點擊設定重量下方窗口,出現(xiàn)輸入窗口后,輸入需灌裝重量(單位默認克),點擊輸入,完成設定。提前減速量可以根據(jù)所灌裝物料需求設定,不易起沫和噴濺的物料設置為零。按需求調節(jié)速度。啟動方式可以觸摸、按鍵、腳踏、光控。
6、流水線模式:開機前插好和本機器配套的光控傳感器、傳送帶控制插頭、氣缸控制插頭等,開機自檢完畢,擊流水線進入,調試好相應延時,按啟動可以灌裝。
7、手動模式罐裝:點擊進入,按需求調整運轉方向,設置好重量和速度后可以灌裝。當設定灌裝量為零時,機器持續(xù)運轉,需手動停止,該模式適合倒料、配料用。
五、罐裝機校準
1、開機,點擊電機參數(shù),輸入8888,點擊進入,確保界面:.
(1)電機轉-圈重量(1000)克
(2)電機--圈脈沖數(shù)(180000)
(3)電機加減速時間(100)ms
2、退出,點擊進入(單灌)模式,頭次灌裝需調高速度,長按點動鍵抽物料,直到把泵里的空氣氣抽沒,正常出料,把速度調到適合自己的檔位。
3、設定重量(1000)克,按啟動鍵灌裝,灌裝完畢,稱實際重量(比如實際1040克)
4、退出單灌模式,點擊進入電機參數(shù)(見上:一、步驟),陸(1000)克窗口, 進入后輸入實際灌裝量前4位數(shù)(比如1040),確認并退出。
5、進入自己所需模式,定量可以灌裝注意:因每種物料比重不同,需計重計算時,灌裝前都需校準,每檔速度實際灌裝量可能產生誤差,校準前先調好適當檔位。管路或物料里面有空氣時,灌裝后實際重量不穩(wěn)定。流量計算(升)校準方法如上一樣。
六、灌裝機調試
1、電機轉速:電機轉速分為10個數(shù)字檔位,每個檔位電機300轉遞增,通過速比5或速比7的減速機傳達給凸輪轉子泵工作,-般只需加減檔就可以按需求轉速工作。
2、回吸設定:采用鴨嘴出油嘴,為防止滴漏,需設置電機回轉角度。在單灌模式界面里,點擊參數(shù)設置,進入界面后把電機停止回轉角度設置為60,不要隨意設置太高,太高鴨嘴頭長期疲勞工作將影響使用壽命。采用氣動防滴漏時,該參數(shù)設置為零。
3、清洗設定:灌裝機長時間不用時,在停產時應該對凸輪泵進行清洗,以免結垢影響再次運轉。在單灌界面里點擊清洗窗口,進入后設定好清洗時間和速度后開始清洗。
4、光控啟動延時、慢加料及慢加料速度可以根據(jù)自己的需求設定。
5、恢復出廠設置:待機選擇界面,點擊轉速設置窗口,輸入密碼8888進入,點擊恢復出廠設置,基本程序恢復出廠設置完成。
注:初次使用時因泵體沒有物料,運轉時不能產“生吸力(下吸料),需在泵進料處灌些物料,在把速度調高,按住點動窗口鍵,直到正常出料,進料管路中沒有空氣,才能正常灌裝。
七、安全技術和維修保養(yǎng)
*為保證您的人身和財產安全:電源要嚴格使用帶接地及漏保220V/50HZ電源,并保證機箱接地可靠。
1.所灌裝油脂凝為膏體時,請加熱融化或采用上吸料。
2.為防止卡泵、及非正常磨損,禁止灌裝含有硬顆粒醬料。
3.禁止灌裝易燃易爆物料。
4.禁止在潮濕環(huán)境中使用。
5.灌裝時,如發(fā)現(xiàn)電機費勁、有異味等不正常,請及時拔掉電源檢查。
6.灌裝機伺服電機及伺服器屬于精密儀表,長期不用時,每3個月插電待機2小時,存放干燥地方,使用前插電待機-段時間,避免電路板受潮燒毀。
7.灌裝機已經設置為最佳狀態(tài),在沒有和廠家技術溝通下,禁止擅自改變伺服器參數(shù)。
8.灌裝醬類后,為防止灌裝機長時間停機,醬料固化,需用合適的液體清洗泵腔,一般不需拆卸保養(yǎng),如發(fā)生問題需拆卸請找專業(yè)人員或寄回廠家維修。
八:發(fā)生故障的原因及排除方法
本灌裝機如有改型恕不通知。
此說明書適合ZB- -3系列觸控屏凸輪轉子泵灌裝機。
*免責聲明:使用前請認真閱讀理解說明書,使用中如發(fā)生機械故障、人為、自然成的人員傷亡或財產損失,廠家及銷售方不予負責,只按三包條件執(zhí)行。