天津中群鋼鐵銷售有限公司主營：耐候板,合金板,鍋爐板,容器板,碳素板,高強板,高錳板

       高錳鋼板較大的特點有兩個：一是外來沖擊越大，其自身表層耐磨性越高；二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會連續(xù)不斷形成。Mn13扎制鋼板對強沖擊磨損和大應(yīng)力磨損有極好的耐磨性能，在使用過程中不會出現(xiàn)破碎，而且具有便于切割、焊接、彎曲等易機械加工性能。傳統(tǒng)使用的高鉻鑄鐵僅僅對移動磨損有較好的耐磨性。Mn13軋制鋼板可以有效降低設(shè)備易損件的使用成本并節(jié)省設(shè)備檢修費用，提高成品競爭力。 

熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：淬火，1060～1100℃，水冷。

        Mn13高錳鋼，可以根據(jù)客戶需要定尺軋制。本技術(shù)條件適用于厚度為6-20mm的Mn13鋼板，如需熱處理，規(guī)格為1*2m,如不需要熱處理則鋼板的有效寬度1500-2000mm,鋼板長度≥5000mm 。6MM厚度以下請致電！

      高強度耐磨鋼板：NM360耐磨板、NM400耐磨板、NM450耐磨板、NM500耐磨板。

     1. 用途 主要用于制造橋梁、船舶、車輛、鍋爐、高壓容器、輸油輸氣管道、大型鋼結(jié)構(gòu)等。

2. 性能要求(1)

高強度：一般其的屈服強度在300MPa以上。

(2) 高韌性：要求延伸率為15%～20%，室溫沖擊韌性大于600kJ/m～800kJ/m。

對于大型焊接構(gòu)件，還要求有較高的斷裂韌性。

(3) 良好的焊接性能和冷成型性能。

(4) 低的冷脆轉(zhuǎn)變溫度。

(5)良好的耐蝕性。

      化學成分控制與熱處理由于MN13軋制鋼板是由太鋼、寶鋼等大型鋼廠生產(chǎn)，所以冶煉工藝先進，在化學成分控制上更加精準，而鑄件一般都是由小的鑄造企業(yè)生產(chǎn)，原料的多樣性導(dǎo)致化學成本復(fù)雜，有害元素多，大多數(shù)鑄件MN的含量根本達不到高錳鋼的低標準。

      大鋼廠的熱處理工藝較鑄造企業(yè)更加先進，在溫度和時間的控制上要求嚴格，是一般鑄造企業(yè)所不能比的，熱處理的好壞直接影響高錳鋼的強度、耐磨性能和機械性能。

      特別要提到的是，很多企業(yè)為了節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本而采用鑄造余熱淬火，在成批生產(chǎn)小型件和要求不很嚴格的工件是可以的。

它是將鑄件在1100-1180℃時從鑄型中取出，然后裝入均熱爐內(nèi)按1050℃-1080℃保溫3-5小時后水淬，這種工藝的要點一是在許可的條件下對成分優(yōu)化調(diào)整，如加變質(zhì)劑等。

二是嚴格控制工藝溫度。

      而有些企業(yè)則不然，只是簡單地將鑄件取出拋入水中，這種簡單粗放的方式，工藝參數(shù)控制無從談起，質(zhì)量也就不可能保證。