天津卓納鋼鐵銷售有限公司主營：耐磨板,進(jìn)口耐磨板,合金板,耐候板,mn13耐磨板

錳鋼板的成型

在錳鋼板成型過程中，由于粉體充填多少會發(fā)生變化，因此機(jī)械式壓機(jī)施加壓力大小也會因此發(fā)生改變，這就容易造成燒結(jié)后錳鋼板尺寸收縮產(chǎn)生差異，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

為了確保錳鋼板的質(zhì)量，在干壓過程中粉體顆粒均勻分布對模具充填非常重要，氧化鋁磨成粉末后通過造粒機(jī)造粒，造粒后放入壓力機(jī)的模具內(nèi)依靠巨大的壓力成型。

除了上述兩種工藝之外，錳鋼板的成型方法還有很多，比如擠壓、冷等靜壓成型等，同時(shí)還另外開發(fā)出了壓濾成型、直接凝固注模成型、凝膠注成型、離心注漿成型與固體自由成型等。

錳鋼板的切割和加工

錳鋼板切割包含冷切割和熱切割。

1.冷切割有水射流切割、剪切、鋸切或磨料切割;

2.熱切割包括火焰切割、等離子切割和激光切割。

錳鋼板的火焰切割方法與普通低碳和低合金鋼的切割一樣簡單，但在切割厚鋼板厚板時(shí)，需要注意!

隨著錳鋼板厚度和硬度的增加，切割邊部出現(xiàn)裂紋傾向加大。

錳鋼板加工類型：火焰切割加工、等離子切割加工、水切割、數(shù)控機(jī)床切割、沖壓加工、鉆孔加工、剪切加工、折彎加工、焊接加工、剪板機(jī)、線切割。

錳鋼板的用途和性能要求

1. 錳鋼板用途

錳鋼板主要用于制造汽車、拖拉機(jī)中的變速齒輪，內(nèi)燃機(jī)上的凸輪軸、銷等機(jī)器零件。這類零件在工作中遭受強(qiáng)烈的磨損，同時(shí)又承受較大的交變載荷，特別是沖擊載荷。

2. 錳鋼板性能要求

(1) 表面滲碳層硬度高，以優(yōu)異的耐磨性和疲勞抗力，同時(shí)具有適當(dāng)?shù)乃苄院晚g性。

(2) 心部具有高的韌性和足夠高的強(qiáng)度。心部韌性不足時(shí)，在沖擊載荷或過載作用下容易斷裂；強(qiáng)度不足時(shí)，則較脆的滲碳層易碎裂、剝落。

(3) 有良好的熱處理工藝性能 在高的滲碳溫度（900℃～950℃）下，奧氏體晶粒不易長大，并有良好的淬透性。