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熱固性電木材料是什么

熱固性資料注塑電木制品就是使物料進入熱固性模具的操作中，使螺桿滾動和用液壓把螺桿高速推向前，把熱固性資料壓入模具中。這種快速流動要求在10秒以內(nèi)的時間里填滿模腔，壓力需到達190MPa左右。一旦填滿膜腔時物料的高速流動發(fā)生更大的摩察熱以加速化學(xué)反應(yīng)。模腔一旦被填滿，打針壓力就將降到保壓壓力 30—70MPa。這種保壓壓力維持在物料上約8秒，隨后卸壓，然后開端下一個周期塑化階段。

2.側(cè)孔加工問題，首要，底孔不能太小，由于膠木更脆，太小的攻絲只需擠壓孔，其次，由于電動床的表面很少加工，而且平整度差，留意一般不在中心鉆孔，如果在中心鉆孔會出現(xiàn)30-50絲的誤差，裝配會不均勻。

膠木手柄有時會有更多的M3M4牙洞。通過一般攻絲辦法敲擊牙齒需求花費很多的時間和精力。電木制品廠家介紹能夠用手持式筆式高速有源螺絲刀敲擊，作用能夠提高數(shù)倍。處理這個問題的辦法是運用車床用一個帶有絲錐的柱子，然后擰緊它以用螺絲替換刀架。

斷邊，側(cè)孔等問題是電火花加工過程中常見的問題，經(jīng)過上述辦法處理后，我信任它們能夠得到有效的防止。

4、模溫控制

電木有較快的成型速度，模溫下降到70℃以下即開端成型，一般運用40℃的模溫進行成型，成型的的周期跟制品的壁厚有聯(lián)系，以每毫米厚度14秒的周期進行設(shè)置，一般產(chǎn)品的固化周期在50-80秒之間即可。

電木注塑關(guān)于工藝要求沒有非常特別的要求，在產(chǎn)品規(guī)劃上也比較親和，沒有什么需求特別注意的點。盡管如此，但是在進步電木打針功率上的腳步卻是停不下來的。