泰安力拓封頭制造有限公司主營：鍋爐封頭,異型封頭,球形封頭,錐形封頭,管板

     生產(chǎn)部一定要樹立全廠模具的總臺帳，各車間一定要樹立本車間的模具臺帳，應有編號和標識。模具應堆放整齊、穩(wěn)妥，防止變形、銹蝕和破壞。模具在應用前應對其外表情形進行檢討，必要時對其要害尺寸進行復測。由于磨損、拉毛、斷裂等，不能保證產(chǎn)品德量時，應報廢，置于廢品區(qū)寄存。相同設計條件下，各種封頭的金屬消耗量按下列順序依次增大：半球形，橢圓形，蝶形，平板形,綜上所述，橢圓形封頭綜合性能優(yōu)于蝶形.GB150及有關封頭管帽標準的厚度定義不甚合理,主要體現(xiàn)在容器和封頭成形后的厚度要求上,對凸形封頭和熱卷筒的成形厚度要求不得小于名義厚度減鋼板負偏差(δn-C1),由此可能導致設計和制造兩次在設計厚度的基礎上增加厚度以保證成形厚度。

        使用設備比較簡單，中小尺寸的薄板件標封頭用普通車床旋壓；模具簡單，只需要一塊芯模，材質要求低。旋壓適用于小批生產(chǎn),因其只能加工旋轉體零件,局限性較大。碳鋼封頭加熱裝料時，須保證材質標記在毛坯的下表面，以便沖壓露于外表面。當碳鋼封頭成型與人孔翻邊分二道工序進行時，注意坯料劃線中心樣沖眼置于毛坯外表面，以便封頭成型后切割人孔翻邊小孔時找正。允許幾塊碳鋼封頭坯料同時加熱，但裝爐時必須注意坯料間距離，低趁層的坯料與爐底的距離不應小于150mm，根據(jù)加熱爐情況，一次裝入量不得超過5塊。印染機械、機械、壓力容器及干燥設備、化工、、環(huán)保設備及化工設備安裝等行業(yè)使用，并能使不銹鋼表面得到均勻美觀的銀白色本貌。

       旋壓是將平板或空心坯料固定在旋壓機的模具上，在坯料隨機床主軸轉動的同時，用旋輪或趕棒加壓于坯料，使之產(chǎn)生局部的塑性變形。在旋輪的進給運動和坯料的旋轉運動共同作用下，使局部的塑性變形逐步地擴展到坯料的全部表面。并緊貼于模具，完成零件的旋壓加工。旋壓加工的優(yōu)點是設備和模具都比較簡單（沒有專用的旋壓機時可用車床代替），除可成形如圓筒形、錐形、拋物面形成或其它各種曲線構成的旋轉體外，還可加工相當復雜形狀的旋轉體零件。缺點是生產(chǎn)率較低，勞動強度較大，比較適用于試制和小批量生產(chǎn)。沖孔封頭時容器的一個部件根據(jù)集合形狀的不同，可分為球形、橢圓形、碟形、球冠型、錐殼和平蓋等集中，其中球形、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統(tǒng)稱為凸型封頭。