濰坊創(chuàng)達(dá)機(jī)械有限公司主營：穩(wěn)定土拌合站,混凝土攪拌站
穩(wěn)定土拌合站要重視的場地選擇，不然會影響機(jī)械性能的發(fā)揮，因此一定要做好場地規(guī)劃。首先，堆場面積應(yīng)足夠大，能滿足工程消耗所需，并能方便的組織進(jìn)料補(bǔ)充，砂石分區(qū)堆放，防止混料造成物料配比不準(zhǔn)；配備裝載車進(jìn)料并將砂石分別堆放整齊，場地要硬化，方便裝載車裝料并防止泥土等雜物進(jìn)入料內(nèi)。穩(wěn)定土拌合站要配水池，須能保證廠拌設(shè)備日常攪拌工作和機(jī)械清洗所需。一條生產(chǎn)線至少配2個(gè)相適應(yīng)的物料罐，輪流使用及時(shí)補(bǔ)充，滿足拌合站生產(chǎn)的需要。所以說穩(wěn)定土拌和站效率的提高是由很多因素綜合影響，需要人機(jī)及外在因素、內(nèi)在因素各個(gè)方面的密切配合。此外，在組裝時(shí)，要注意穩(wěn)定土拌合站的安裝地基要選在開闊處，以便縮短裝載機(jī)的上料周期。同時(shí)，穩(wěn)定土拌合站根據(jù)場地大小、原始物料的堆放情況及裝載機(jī)的配置情況，來決定配料機(jī)組的上料側(cè)。穩(wěn)定土拌合站為方便裝載機(jī)的上料，在配料機(jī)組的上料側(cè)宜設(shè)置上料坡墩，其與配料機(jī)組間應(yīng)保留一能自由出入的巡視通道，以便于穩(wěn)定土拌合站與運(yùn)行中的巡視、維修和保養(yǎng)。同時(shí)，在上料坡墩與配料機(jī)組間應(yīng)搭設(shè)防護(hù)柵欄，以避免裝載機(jī)上料時(shí)撒落的物料堆積后，對集料皮帶機(jī)的正常運(yùn)行帶來不利影響。

穩(wěn)定土拌合站廠家介紹

無論什么產(chǎn)品，我們都要做好相應(yīng)的保養(yǎng)工作，只有這樣才能有效延長其使用壽命，不斷提高我們的工作效率，那么關(guān)于水穩(wěn)拌和站的保養(yǎng)工作。

要經(jīng)常檢查拌和站的潤滑油，看看這些潤滑油是不是很正常，同時(shí)，看看其中的油量是不是很充足，混凝土拌和站這樣的機(jī)械設(shè)備其實(shí)對于電器與電機(jī)要進(jìn)行檢查， 就是要看看噪音是不是不正常，看看這個(gè)過程之中有沒有過熱的情況，還有就是要對儀表進(jìn)行檢查，是否具有著不錯(cuò)的信號系統(tǒng)。為了降低復(fù)合噪聲，除了采取措施降低三者的本體噪聲外，減少換向次數(shù)、穩(wěn)定土拌合站增加混凝土的吸入效率、進(jìn)步混凝土在管道中壓送的連續(xù)性，防止堵管，這樣可顯著減低噪聲。

穩(wěn)定土拌和站成為生活中不能缺少的部分

1、檢查各螺栓是否緊固，尤其是攪拌機(jī)內(nèi)攪拌葉片及各料倉振動器葉片。

2、檢查皮帶托輥是否有缺少的地方，各轉(zhuǎn)動位置是否潤滑充分。攪拌機(jī)各軸承每工作四小時(shí)打黃油一次，其余地方工作三天至一星期打一次。

3、電纜電線是否有漏電破損的地方，一般機(jī)器每工作一星期就要停機(jī)檢查一下各電器件螺絲是否緊固，線纜是否破損。各電氣及控制柜要牢固接地。總地線一般深度至少1.5米至2米。變頻器建議單獨(dú)接地。接地時(shí)可以在地線處澆灌鹽水增強(qiáng)接地效果。

4、看各給料皮帶是否跑偏。給料倉料門是否卡死，水泥罐閥門是否開啟，若關(guān)閉則在開機(jī)前打開。一般水泥倉料門一邊至少開20公分，即水泥料門開四十公分大。