聊城市亨通管業(yè)有限公司主營(yíng)：陶瓷復(fù)合管,耐磨陶瓷管,雙套管,輸灰雙套管,耐磨陶瓷彎頭

高爐煤粉噴槍的工藝特點(diǎn)

我公司主要產(chǎn)品有:高爐煤粉噴槍,高溫高爐煤粉噴槍,耐磨陶瓷內(nèi)襯煤粉噴槍槍頭的綜合性能均達(dá)到水平。我們可以根據(jù)工況合理選擇陶瓷管道，公司產(chǎn)品以其優(yōu)異的性價(jià)比得到了冶金、水泥、礦山、火電、玻璃等行業(yè)的廣泛認(rèn)可。

高爐煤粉噴槍工藝特點(diǎn)：

1、槍體采用了2520耐熱鋼

2、噴槍采用了先進(jìn)的;鋼管內(nèi)壁局部襯陶瓷;專利技術(shù)

穩(wěn)定和提高噴煤量是高爐煉鐵降低成本有效的途徑之一。采用高爐煤粉噴槍不僅提高了高爐煤粉噴槍自身的使用壽命，同時(shí)也為保護(hù)風(fēng)口，減少高爐休風(fēng)創(chuàng)造了條件，更重要的是穩(wěn)定和提高噴煤量，實(shí)現(xiàn)高爐高風(fēng)溫富氧，大噴吹方面有著舉足輕重的作用。

高爐煤粉噴槍實(shí)現(xiàn)陶瓷內(nèi)襯的發(fā)展背景

從1990年開(kāi)始研究高爐煤粉噴槍及小口徑管件至今已走過(guò)近14個(gè)年頭了。高爐煤粉噴槍及小口徑管件實(shí)現(xiàn)陶瓷內(nèi)襯的技術(shù)已經(jīng)非常成熟。而且在高爐噴煤上的應(yīng)用也進(jìn)入了成熟階段。返回頭回顧我公司研究推廣的歷史也許對(duì)產(chǎn)品技術(shù)的提高和普及有著一定的意義。

在1990年，由于我國(guó)鋼鐵企業(yè)的復(fù)蘇和崛起，使我國(guó)煉鐵高爐的數(shù)量和容積不斷增加和擴(kuò)大，生鐵產(chǎn)量也大幅度提高，但是，現(xiàn)代高爐所用的高爐煤粉噴槍，多采用普通不銹無(wú)縫鋼管或高強(qiáng)度耐熱鋼管焊接而成，使用壽命較短，更換頻繁，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，影響生鐵產(chǎn)量，增加煉鐵的成本，直接制約著高爐噴煤技術(shù)的發(fā)展。所以，穩(wěn)定和提高噴煤量是高爐煉鐵降低成本***的途徑之一，而提高噴煤量的關(guān)鍵在于高爐煤粉噴槍及噴煤管道的使用壽命。當(dāng)今世界科技的競(jìng)爭(zhēng)已成為綜合國(guó)力競(jìng)爭(zhēng)的焦點(diǎn)。我國(guó)“863”高新技術(shù)研究發(fā)展計(jì)劃，充分顯示了我國(guó)參與這一國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的信心和決心?！?63”計(jì)劃實(shí)施的十幾年來(lái)，在***世界科技前沿的七大領(lǐng)域中有了很大的突***和進(jìn)展。在某些領(lǐng)域，基礎(chǔ)理論和應(yīng)用研究達(dá)到了世界水平，特別是自蔓延陶瓷內(nèi)襯復(fù)合異型件制造技術(shù)的應(yīng)用推廣，在國(guó)際上占據(jù)***地位。并已取得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益和良好的社會(huì)效益。廣泛用于冶金、電力、礦山、石油、化工建筑等領(lǐng)域。因此，選擇耐磨損、耐腐蝕、抗高溫、抗變形的材料制備管件彎頭及高爐煤粉噴槍就成為提高高爐煤粉噴槍命的關(guān)鍵。在短短的幾年內(nèi)，

我國(guó)已涌現(xiàn)出幾十家陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管制造企業(yè)，形成了以解決管道磨損、腐蝕、高溫氧化等問(wèn)題的重多材料生產(chǎn)企業(yè)中，具有相當(dāng)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力的一個(gè)新行業(yè)，并具備相當(dāng)大的發(fā)展?jié)摿Α?/span>

高爐煤粉噴槍的異常損壞

主要表現(xiàn)在突發(fā)事件。由于屬非正常損壞其原因更為復(fù)雜，可能首先想到的是高爐煤粉噴槍的質(zhì)量問(wèn)題。但認(rèn)真分析檢查高爐煤粉噴槍的損壞狀況，可能對(duì)查清原因解決問(wèn)題會(huì)有很大的幫助。高爐煤粉噴槍插入直吹管開(kāi)始工作，在短時(shí)間內(nèi)突然異常損壞主要有以下幾種表現(xiàn)形式：

1、燒損熔斷：主要發(fā)生在直吹管內(nèi)高爐煤粉噴槍前端500mm以內(nèi)。表現(xiàn)為：局部熔斷、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明顯是由外向里形成的。這種損壞大部分出現(xiàn)在休風(fēng)開(kāi)爐后高爐煤粉噴槍工作時(shí)間不長(zhǎng)。原因主要是由于系統(tǒng)故障和操作不當(dāng)造成的。例如，系統(tǒng)故障有：爐況不好，風(fēng)口結(jié)焦、系統(tǒng)堵塞或斷續(xù)噴吹、熱風(fēng)倒流，風(fēng)口灌渣、高爐煤粉噴槍與風(fēng)口接觸處漏風(fēng)等因素。操作不當(dāng)有：停噴時(shí)未及時(shí)補(bǔ)風(fēng)退槍、停爐休風(fēng)時(shí)回壓過(guò)快等因素。

2、穿孔刷漏：發(fā)生在煤粉高爐煤粉噴槍的任意部位。表現(xiàn)為：缺陷部位明顯是有里向外形成的，同時(shí)缺陷部位有沖刷形成的表象。其原因主要是高爐煤粉噴槍的質(zhì)量問(wèn)題（如：裂紋、、褶皺等）。如有焊接，而缺陷部位在焊縫周邊。其原因就有可能是由焊接缺陷造成的（如：焊接錯(cuò)位、焊縫內(nèi)部結(jié)瘤、焊縫自身缺陷等）。

3、頭部“開(kāi)花”：發(fā)生在高爐煤粉噴槍的前端。窗口處明顯可以看到煤粉散噴。這種情況大部分是由于插槍過(guò)深造成的。插槍位置是由風(fēng)口、直吹管結(jié)構(gòu)以及高爐煤粉噴槍結(jié)構(gòu)和自身爐況所決定的。插槍過(guò)深容易造成高爐煤粉噴槍頭部燒損“開(kāi)花”，插槍過(guò)淺又會(huì)導(dǎo)致沖刷燒壞風(fēng)口小套。所以必須選擇合理的插槍位置。當(dāng)然，高爐煤粉噴槍特別是頭部材料的選擇也是非常關(guān)鍵的。抗高溫氧化性能越高，耐磨性能越好的材料同樣操作狀況下，缺陷產(chǎn)生就會(huì)滯后，也有可能在一個(gè)周期內(nèi)不會(huì)明顯出現(xiàn)。