聊城市巨豐管業(yè)有限公司主營(yíng)：無(wú)縫鋼管，精密鋼管，冷拔鋼管

冷拔精密管質(zhì)量穩(wěn)定性的決定因素

冷拔精密管作為一種原材料鋼材，一般制作成產(chǎn)品后開(kāi)始使用，而冷拔精密管制作的產(chǎn)品有些使用年限長(zhǎng)，有些使用年限短。那么為什么會(huì)出現(xiàn)這種情況呢，有些人就會(huì)說(shuō)了，這跟使用過(guò)程中的護(hù)養(yǎng)有關(guān)。確實(shí)冷拔精密管制品使用的年限，跟使用過(guò)程中護(hù)養(yǎng)有一定關(guān)系，但是冷拔精密管本身的質(zhì)量，也是決定冷拔精密管制作使用年限長(zhǎng)短一個(gè)重要因素。那么冷拔精密管本身質(zhì)量的穩(wěn)定性是由哪些因素決定的呢?在制作冷拔精密管過(guò)程中，制作管材的技師的專業(yè)性，也是決定制作出來(lái)的冷拔精密管質(zhì)量穩(wěn)定的一個(gè)因素。

1.制作冷拔精密管的原料質(zhì)量，是決定冷拔精密管質(zhì)量穩(wěn)定的一個(gè)重要因素。

2.在制作冷拔精密管過(guò)程中，制作管材的技師的專業(yè)性，也是決定制作出來(lái)的冷拔精密管質(zhì)量穩(wěn)定的一個(gè)因素。

所以采用大鋼廠生產(chǎn)的鋼管，制作冷拔精密管過(guò)程中，嚴(yán)格按照管材制作流程制作出的冷拔精密管，質(zhì)量就會(huì)比較穩(wěn)定。

冷拔精密管的力學(xué)性能詳述

冷拔精密管用拉拔、擠壓、穿孔等方法生產(chǎn)的整根鋼管表面沒(méi)有接縫的鋼管。是一種具有中空截面、周邊沒(méi)有接縫的圓形，方形，矩形鋼材。是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)冷撥制成。

冷拔精密管力學(xué)性能

鋼材力學(xué)性能是保證鋼材最終使用性能(機(jī)械性能)的重要指標(biāo)，它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，根據(jù)不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能(抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn)、伸長(zhǎng)率)以及硬度、韌性指標(biāo)，還有用戶要求的高、低溫性能等。

①抗拉強(qiáng)度(σb)

試樣在拉伸過(guò)程中，在拉斷時(shí)所承受的大力(Fb)，除以試樣原橫截面積(So)所得的應(yīng)力(σ)，稱為抗拉強(qiáng)度(σb)，單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的大能力。計(jì)算公式為：

式中：Fb--試樣拉斷時(shí)所承受的大力，N(牛頓); So--試樣原始橫截面積，mm2。

②屈服點(diǎn)(σs)

具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過(guò)程中力不增加(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力，稱屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時(shí)，則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位為N/mm2(MPa)。

上屈服點(diǎn)(σsu)：試樣發(fā)生屈服而力初次下降前的大應(yīng)力; 下屈服點(diǎn)(σsl)：當(dāng)不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)，屈服階段中的小應(yīng)力。

屈服點(diǎn)的計(jì)算公式為：

式中：Fs--試樣拉伸過(guò)程中屈服力(恒定)，N(牛頓)So--試樣原始橫截面積，mm2。

③斷后伸長(zhǎng)率(σ)

在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長(zhǎng)度與原標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比，稱為伸長(zhǎng)率。以σ表示，單位為%。計(jì)算公式為：

式中：L1--試樣拉斷后的標(biāo)距長(zhǎng)度，mm; L0--試樣原始標(biāo)距長(zhǎng)度，mm。

④斷面收縮率(ψ)

在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的大縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計(jì)算公式如下：

式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2; S1--試樣拉斷后縮徑處的最少橫截面積，mm2。

⑤硬度指標(biāo)

金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對(duì)于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。

冷拔精密管的調(diào)質(zhì)處理

冷拔精密管的調(diào)質(zhì)處理是指管材在淬火后再進(jìn)行高溫回火，目的很簡(jiǎn)單，就是使調(diào)質(zhì)后的冷拔精密管具有優(yōu)良的綜合機(jī)械性能。整個(gè)工藝過(guò)程中，作為關(guān)鍵的就是調(diào)制處理工藝的加溫時(shí)間、保溫時(shí)間、冷卻速度及冷卻介質(zhì)等參數(shù)的把握，這些都是要看具體的材料、具體技術(shù)要求決定的。一般用途的無(wú)縫管由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)量多，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。

經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理之后的冷拔精密管發(fā)生了很大的變化，它不僅能夠保持較高的強(qiáng)度，與此同時(shí)還具有很好的塑性和韌性，更能符合各種不同工況的應(yīng)用需求。為避免盲目性，要根據(jù)系統(tǒng)基本原理，進(jìn)行綜合分析、邏輯判斷，找出冷拔精密管故障部位。由于冷拔精密管故障診斷是建立在運(yùn)行記錄及某些系統(tǒng)參數(shù)基礎(chǔ)之上的，所以建立系統(tǒng)運(yùn)行記錄是關(guān)鍵的；(5)石油地質(zhì)管：全國(guó)各油田每年需抽油泵3萬(wàn)臺(tái)以上，年消耗高精度管20—40多萬(wàn)米、此外還可用本項(xiàng)技術(shù)精整各類鉆桿。而且具備一定檢測(cè)手段，也能對(duì)冷拔精密管故障做出準(zhǔn)確的定量分析。