北京中德新亞建筑技術(shù)有限公司主營：灌漿材料，建筑結(jié)構(gòu)膠，修補砂漿，混凝土外加劑，碳布，防腐材料

施工工藝

·基層處理：基層表面應(yīng)平整、粗糙、清潔、無油污、無浮灰，不應(yīng)有起砂、空鼓、裂縫等現(xiàn)象。施工前應(yīng)用高壓水槍沖洗并保持潮濕狀態(tài)，但不得有積水。界面粘結(jié)時可預先涂刷高強聚合物砂漿界面處理劑。

·掛 網(wǎng)：按設(shè)計要求進行網(wǎng)片下料、安裝鋼絞線端部拉環(huán)、鉆孔、鋼絞線網(wǎng)固定、調(diào)整定位。

·材料配制：按質(zhì)量比將材料按粉料：乳液=6∶1的重量比稱取放置。將實際用量90%的乳液先倒入攪拌罐中，再加入粉料攪拌1～2分鐘。再將剩余的10%的乳液倒入罐中攪拌均勻即可。配好的漿料應(yīng)在0.5～1小時內(nèi)用完。

·施 工：在潮濕的混凝土基層表面先均勻涂一遍聚合物砂漿底涂料（粉料：乳液按重量比3∶1），邊涂刷邊抹聚合物砂漿。高強聚合物砂漿一次施工面積不宜過大，應(yīng)分條分塊錯開施工，每塊面積不宜大于10㎡，錯開施工的間隔不應(yīng)小于24小時。分層施工時，留縫位置應(yīng)互相錯開。

·高強聚合物砂漿攤鋪完畢后應(yīng)立即噴水壓抹并一次抹平，不宜反復抹壓。遇有氣泡時應(yīng)刺破，表面應(yīng)密實。立面或頂面的面層厚度大于10mm時應(yīng)分層施工。每層抹面厚度宜為5～10mm，待前一層指觸干時方可進行下層施工。

·養(yǎng) 護：高強聚合物砂漿施工后，表面指觸干燥后應(yīng)進行噴霧養(yǎng)護或覆蓋草簾、麻袋等保持潮濕。養(yǎng)護溫度不底于5℃。高強聚合物砂漿施工24小時后，覆蓋塑料布潮濕養(yǎng)護7天，有條件時可定時灑水于表面。

1、基面處理：鑿除舊混凝土面剝蝕層，將基面清理干凈，找平，保持無裂縫、無松動；陰陽角做成圓弧角；將尖銳的地方磨平。施工前5分鐘濕潤基面，配制氯丁膠乳防水素漿，在基面表面涂約1mm厚的底層素漿。

2、防水層施工配制好防水砂漿，進行鋪抹，膠乳與干料按14%～16%比例混合攪拌均勻即可。攪拌好的砂漿應(yīng)注意防曬避風。

3、鋪筑面積大時可用機械噴涂，分格施工。

4、施工后的砂漿層須養(yǎng)護7天。

五、包裝貯存

1、宜存放在室內(nèi)干燥、通風、防潮、防雨環(huán)境中，保質(zhì)期6個月。

2、本產(chǎn)品、無味、無輻射，符合環(huán)保要求，可按一般貨艙物貯存運輸。

產(chǎn)品特點

1.增強混凝土地面的耐磨性和強度。

2.地坪摩擦不產(chǎn)生火花。

3.高密度、不起塵

4.預包裝產(chǎn)品不需要摻加其他材料

5.與新澆砼表面整體結(jié)合

6.施工工期短

7.持久、密實的表面

8.可抵抗油脂，易清潔

9.非金屬骨料潮濕環(huán)境不銹蝕

10.地表經(jīng)連續(xù)使用后可增加光滑度

四、施工工藝

1、在原材料加工過程中，須防止其它石種及雜質(zhì)引入。

2、施工期間應(yīng)進行一次吸鐵檢查。

3、嚴格控制材料的配合比，攪拌應(yīng)均勻一致，顏色一致。

4、其它按常規(guī)混凝土施工及保養(yǎng)。

采用復合牛皮紙袋包裝，50kg/袋，保質(zhì)期為6個月。

須貯存于干燥通風的室內(nèi)，包裝袋密閉，注意防潮、防凍。