諸城鼎昌機(jī)械科技有限公司主營(yíng)：油炸，烘干，果蔬加工，凈菜加工，薯片加工，薯?xiàng)l加工

諸城鼎昌機(jī)械科技有限公司，位于山東省諸城市經(jīng)濟(jì)開(kāi)區(qū)發(fā)，主要從事食品加工訂制設(shè)備、油炸加工流水線，凈菜清洗生產(chǎn)線，蒸煮鹵煮加設(shè)備，烘干脫水設(shè)備，包裝殺菌設(shè)備，清洗加工設(shè)備，中央廚房配套設(shè)備（清洗-風(fēng)干-烘干流水線、行星炒鍋、油炸-鹵煮流水線、巴氏殺菌線、鹵煮鍋、夾層鍋），等設(shè)備的專業(yè)制造運(yùn)營(yíng)商。公司擁有雄厚的技術(shù)力量，并且形成了集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、制造、售后與一體的完整的公司運(yùn)營(yíng)體系。

半自動(dòng)薯?xiàng)l薯片生產(chǎn)線設(shè)備

1、半自動(dòng)薯?xiàng)l薯片生產(chǎn)線工藝流程：提升進(jìn)料→清洗脫皮→挑選修剪→提升進(jìn)料→切片（條）→漂洗→漂燙護(hù)色→脫水→油炸→脫油→調(diào)味→輸送→包裝。

該設(shè)備調(diào)整工藝可制作油炸冷凍薯?xiàng)l。

2、半自動(dòng)薯?xiàng)l薯片生產(chǎn)線材質(zhì)為不銹鋼，產(chǎn)量高、省人工，設(shè)備上門安裝調(diào)試。

公司一直貫徹“以質(zhì)量為根、誠(chéng)信為本、真誠(chéng)服務(wù)、科技創(chuàng)新”理念，產(chǎn)品用戶遍布世界各地。企業(yè)以滿足用戶需要為主要宗旨，以質(zhì)量為方針，及時(shí)、快捷、周到的售后服務(wù)體系讓用戶無(wú)后顧之憂。

我公司全體員工為廣大客戶提供滿意的服務(wù)，竭誠(chéng)國(guó)內(nèi)外客戶光臨我公司，洽談合作。

薯片成套設(shè)備工藝流程及用到的主要設(shè)備：

1、此套設(shè)備材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)不銹鋼，產(chǎn)量高、省人工，設(shè)備上門安裝調(diào)試。

2、清洗脫皮機(jī)：采用優(yōu)質(zhì)尼龍毛刷，可同時(shí)完成清洗去皮程序。效率高，損耗低。

3、切片切條機(jī)：既可切片又能切條。切片厚薄、切條尺寸可隨意調(diào)節(jié)。

4、漂燙機(jī)：將切好的薯片（條）進(jìn)行漂洗、護(hù)色。

5、脫水機(jī)：采用離心力脫水。油炸前脫水可大大縮短油炸時(shí)間，改善薯片口感。提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。  

6、油水混合油炸機(jī)：此設(shè)備是進(jìn)的油炸設(shè)備。因水油比重不同，水在下邊，油在上層受熱炸制薯片，產(chǎn)生的殘?jiān)苯映恋碛谒校筒幻昂跓?，大大延長(zhǎng)了油的使用周期，使成本大幅下降。油溫控制，因而保證了薯片薯?xiàng)l的質(zhì)量和口感。 工作完畢后，將水放出，殘?jiān)鼤?huì)跟著水一起流出。 

7、脫油機(jī)：離心脫油機(jī)，將剛炸好的薯片（條）進(jìn)行脫油，克服了薯片（條）含油率高、膩口的缺陷。提高了薯片（條）的口感。

 8、自動(dòng)調(diào)味機(jī)：滾筒式調(diào)味機(jī)采用不銹鋼制作。薯片（條）在滾筒的旋轉(zhuǎn)中均勻翻動(dòng)，采用撒入式加入調(diào)味料。調(diào)味均勻不易碎。 

9、充氮包裝機(jī)：包裝時(shí)，在包裝袋中充入氮?dú)?，可有效防止薯片（條）碎爛，延長(zhǎng)保質(zhì)期。充氣、包裝、打碼一次完成。

諸城鼎昌機(jī)械科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)油炸類設(shè)備，清洗類設(shè)備，烘干類設(shè)備，薯片薯?xiàng)l生產(chǎn)線，果蔬脆片真空低溫油炸設(shè)備，具有研發(fā)團(tuán)隊(duì)和實(shí)驗(yàn)基地，針對(duì)于客戶的異形產(chǎn)品進(jìn)行加工定制。

全自動(dòng)薯?xiàng)l生產(chǎn)線/薯?xiàng)l加工設(shè)備清洗后的馬鈴薯被輸送到蒸汽去皮機(jī)或機(jī)械去皮機(jī)去皮。然后進(jìn)入第二臺(tái)清洗機(jī)，將殘留粘貼在馬鈴薯表面的薯皮清洗掉。清洗后的馬鈴薯，被輸送到在檢測(cè)臺(tái)上，實(shí)現(xiàn)手工分揀和整理去皮后的馬鈴薯。

 帶式輸送機(jī)將去皮后的馬鈴薯喂入到切片機(jī)或切條機(jī)。馬鈴薯被切成需要的薄片或條。并用水清洗游離出的淀粉。

 清洗后的薯片被送到漂燙機(jī)中進(jìn)行漂燙，從清洗和漂燙出來(lái)的薯片(薯?xiàng)l)攜帶有大量的附著水。采用帶強(qiáng)風(fēng)的振動(dòng)篩或離心脫水機(jī)，將單個(gè)的薯片分離開(kāi)，并將附著水吹干或甩干。然后輸送到油炸機(jī)，將薯片的含水量從80%降低到2%，得到酥脆的產(chǎn)品。油炸脆片的成品中的含油量在30%-40%之間。油炸后薯片被輸送到瀝油輸送帶，瀝干產(chǎn)品表面殘留的油。油炸好的薯片被輸送到滾筒調(diào)味機(jī)對(duì)薯片進(jìn)行調(diào)味，根據(jù)不同的產(chǎn)品添加不同的調(diào)味料。然后將調(diào)味好的薯片輸送到包裝車間,將產(chǎn)品包裝成需要的大小和形狀