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如何保養(yǎng)電木制品

首要，從電木制品的質(zhì)量來說，它取決于酚醛樹脂的質(zhì)量等級，紡織物的密度，以及熱壓成型的設(shè)備。這些環(huán)節(jié)決議了電木板質(zhì)料量和成本。

等級不同的電木材料在外觀、色澤以及質(zhì)感上的差異是很明顯的，在價格上相差也是很懸殊的。

的電木板材從外觀上看，色澤天然，感觀舒適，觸感細膩潤滑。耐久保護可以變得越來越美。而賤價和殘次的電木制品則不會有這樣的效果。甚至一些收回料再加工的產(chǎn)品，會有激烈刺鼻的味道，損害身體健康。

3、打針速度

電木的打針速度以中速為主，由于出色的流動性，使電木注塑不需求特別高的打針壓力，以60kg左右的壓力即可。運用中速打針，以每秒10-25克的流量即可，假如打針速度太快，會令電木熔體與噴嘴、流道、澆口、型腔等各部分發(fā)作沖突生熱，形成熔料溫度過高發(fā)作分化及氣泡發(fā)作；速度過慢則影響出產(chǎn)功率，使熔料在機筒內(nèi)滯留過久引起不必要的損耗。

4、模溫控制

電木有較快的成型速度，模溫下降到70℃以下即開端成型，一般運用40℃的模溫進行成型，成型的的周期跟制品的壁厚有聯(lián)系，以每毫米厚度14秒的周期進行設(shè)置，一般產(chǎn)品的固化周期在50-80秒之間即可。

電木注塑關(guān)于工藝要求沒有非常特別的要求，在產(chǎn)品規(guī)劃上也比較親和，沒有什么需求特別注意的點。盡管如此，但是在進步電木打針功率上的腳步卻是停不下來的。