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高密市長元金屬有限公司
主營產(chǎn)品: 其他管件
鍋爐配件去哪買-紡織配件廠-電力配件去哪買
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機(jī)械零配件鈑金加工的一些小常識
機(jī)械零配件鈑金件在進(jìn)行加工時首先要注意的事項和加工時所要注意的一些小常識:剪切、折彎、翻邊、彎曲成型、焊接、表面處理等。 把夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。工作時要思想集中。禁止疲勞操作、聊天操作、多人操作、酒后操作、吸煙操作。需要用紗布打磨工件表面時,應(yīng)把刀具移到安全位置,并注意不要讓手和衣服接觸工件表面。磨內(nèi)孔時不得用手指支持紗布,應(yīng)使用木棍代替,同時車速不宜太快。除車床上裝有運轉(zhuǎn)中能自動測量的量具外,均應(yīng)停車并將刀架移動到安全位置后再測量工件。鈑金加工時為防止崩碎切屑傷人,鈑金加工應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b透明擋板。翻邊又叫抽孔,就是在一個較小的基孔上抽成一個稍大的孔,再在抽孔上攻絲。這樣做可增加其強(qiáng)度,避免滑牙。五金機(jī)械零配件鈑金加工在現(xiàn)代工業(yè)加工中應(yīng)用普遍,這其中鈑金件設(shè)計是非常重要的一個環(huán)節(jié),機(jī)械工程師必須對鈑金件的設(shè)計非常熟練,而且懂得其中的技巧,不僅要滿足鈑金產(chǎn)品功能與外觀方面的要求,而且還要方便模具制作,而且成本低。一般用于板厚比較薄的鈑金加工,當(dāng)板厚較大時,如2.0、2.5等以上的板厚,我們便可直接攻絲,無須翻邊。
鑄造成型的工藝特點是怎樣的?
鑄造是生產(chǎn)零件毛坯的主要方法之一,尤其對于有些脆性金屬或合金材料(如各種鑄鐵件、有色合金鑄件等)的零件毛坯,鑄造幾乎是唯s一的加工方法。與其它加工方法相比,鑄造工藝具有以下特點:
1)鑄件可以不受金屬材料、尺寸大小和重量的限制。鑄件材料可以是各種鑄鐵、鑄鋼、鋁合金、銅合金、鎂合金、鈦合金、鋅合金和各種特殊合金材料;鑄件可以小至幾克,大到數(shù)百噸;鑄件壁厚可以從0.5毫米到1米左右;鑄件長度可以從幾毫米到十幾米。
2)鑄造可以生產(chǎn)各種形狀復(fù)雜的毛坯,特別適用于生產(chǎn)具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件毛坯,如各種箱體、缸體、葉片、葉輪等。
3)鑄件的形狀和大小可以與零件很接近,既節(jié)約金屬材料,又省切削加工工時。
4)鑄件一般使用的原材料來源廣、鑄件成本低。
5)鑄造工藝靈活,生產(chǎn)率高,既可以手工生產(chǎn),也可以機(jī)械化生產(chǎn)。
不銹鋼精密鑄造的主要過程
不銹鋼鑄造-熔模鑄件尺寸精度較高,一般可達(dá)CT4-6(砂型鑄造為CT10~13,壓鑄為CT5~7),當(dāng)然由于熔模鑄造的工藝過程復(fù)雜,影響鑄件尺寸精度的因素較多,例如模料的收縮、熔模的變形、型殼在加熱和冷卻過程中的線量變化、合金的收縮率以及在凝固過程中鑄件的變形等,所以普通熔模鑄件的尺寸精度雖然較高,但其一致性仍需提高(采用中、高溫蠟料的鑄件尺寸一致性要提高很多)。老式的震擊式或震壓式造型機(jī)生產(chǎn)線生產(chǎn)率不夠高,工人勞動強(qiáng)度大,噪聲大,不適應(yīng)大量生產(chǎn)的要求,應(yīng)逐步加以改造。
不銹鋼鑄造壓制熔模時,采用型腔表面光潔度高的壓型,因此,熔模的表面光潔度也比較高。此外,型殼由耐高溫的特殊粘結(jié)劑和耐火材料配制成的耐火涂料涂掛在熔模上而制成,與熔融金屬直接接觸的型腔內(nèi)表面光潔度高。所以,熔模鑄件的表面光潔度比一般鑄造件的高,一般可達(dá)Ra.1.6~3.2μm。三、以加工部位分序法:關(guān)于加工內(nèi)容很多的零件,可按其構(gòu)造特性將加工局部分紅幾個局部,如內(nèi)形、外形、曲面或平面等。
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