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u型螺絲制造的過程中表面缺陷的思考  

  其實，幾乎在所有的金屬制造業(yè)里，對于表面的要求又有著這樣或者那樣的要求，有的嚴格到很離譜的地步。小小的u型螺絲制作中，它的表面一樣是在遵循著這樣的要求與規(guī)定。3，u型螺栓的國家標準：JB/ZQ4321-19983材質U型螺栓按材質分有鐵的，也就是碳鋼的和不銹鋼的之分。在生產中我們就要對于可能出現的問題作出很快的反應，及時發(fā)現及時解決，只有這樣，我們才能夠在生產中把握生產的過程并且對于我們的產品質量做出很好地把關。一般的表面缺陷都會在這樣的兩個環(huán)節(jié)上出現這樣和那樣的問題。第1就是打頭這個環(huán)節(jié)，不良現象有很多，那么我們就值得反思這樣的不良現象怎樣去規(guī)避還有是什么原因導致我們這樣的錯誤的。

   現象一，出現偏心，這種失誤通常是二沖安裝出現問題或者就是機械的調節(jié)出現誤差了；關于U型螺栓的描述，大部分人是說幾分或者幾寸的，這里說的尺寸指的就是固定管的公稱通徑，就是DN常見u型螺絲規(guī)格尺寸：4分==DN15==內徑20mm6分==DN20==內徑25mm1寸==DN25==內徑32mm1?，F象二，歪頭，這樣的問題是最讓我們頭疼的，一沖安裝失誤，調節(jié)不利；現象三，頭部不圓，就一定是我們的沖磨具上有了問題；現象四，裂痕，雙層，那就是成型是我們的工作沒有做到位；現象五，出現毛邊，除了成型時的問題還有可能是沖磨具的細縫沒有掌握好；現象六，頭部出現了開裂，這是在說明我們的選材出現了失誤。

   第二個環(huán)節(jié)就是成牙的過程，現象一，加工出現裂紋，除了調節(jié)的問題之外，還有牙板的問題存在；應用范圍:適用于船舶、管道、建筑工程、污水管道、裝飾裝潢、安裝、通風消防管道、電力、冶金、石油、化工、車輛、等機械液壓系統(tǒng)中的油、水、電為介質的固定管道作用。第二，火燒，間距太大，時間沒有掌握好；第三，歪尾或者是斷尾，調試機械太緊或者是太松了，這樣的操作都是有問題的；第四，歪桿或者是牙底粗糙，我們就值得去看看是矯正的問題還是牙的距離沒有調節(jié)好。

分析u型螺絲表面產生麻面的原因  

   分析u型螺絲表面產生麻面的原因. 在u型螺絲的生產過程中，有些廠家會發(fā)現，在熱處理后u型螺絲的表面存在嚴重的麻面情況——表面存在大小不一無規(guī)律性的凹坑。什么是不銹鋼u型管卡一:不銹鋼u型管卡是一種由不銹鋼鋼帶沖壓而成，兩邊有耳（或單邊有耳）中間凸起，耳上有4mm和6mm的眼(規(guī)格不一樣眼的大小亦不同),鋼帶厚度一般為0。為了找出原因，專業(yè)人士從酸洗入手，查找各個工序可能存在的原因，在分析之后認為導致u型螺絲成品出現麻面極有可能為原料所致。

      經過麻面成品檢測分析、化學成分檢測之后，對出現麻面的u型螺絲取樣進行化學分析。宏觀觀察從同批次母材中取樣進行氧化層扒除和酸洗,母材及其扒掉氧化層后和酸洗后的表面形貌分別進行檢測。

      通過對u型螺絲麻面試樣進行檢測，分析了麻面產生的原因，發(fā)現導致這種現象的主要原因是生產軋材的鑄坯在連鑄過程中保護渣進入了鑄坯表面，由于保護渣的韌性差，軋制過程中不能隨著基體延展，而是碎裂成小塊，這些小塊在軋制后與成品材的氧化鐵皮混合在一起，當氧化鐵皮去除后就形成許多凹坑，這些凹坑連在一起就形成了成品材上宏觀的麻面形貌。后端卷耳通過鋼板彈簧吊耳銷與后端吊耳與吊耳架相連,后端可以自由擺動，形成活動吊耳。

怎樣保證U型螺栓的耐用性能

在現代的建筑行業(yè)中都可以用的U型螺栓，它對于現代的產業(yè)和工程都是不可缺少的配件，主要是對于鋼筋可以起到很好的捆綁固定的作用，隨著現代經濟技術的發(fā)展，在建筑行業(yè)中也會不斷的進行發(fā)展，這樣就要求對于螺栓的質量有非常高的要求，要想很好的提高它的質量，使用時間可以更加長久，就要想辦法進行提高它的耐腐性和耐用性，這樣對于緊固件在使用的過程中也是要進行注意的問題，想要很好的改善螺栓的耐腐蝕性能，通常知道的方法就是針對螺栓的表面進行清洗、酸洗和鈍化這幾個方便，這樣不僅僅是可以提高它的耐腐蝕性能，而且還可以達到很好的美觀外表。有效的防止產品污染的效果。其中不銹鋼材質有304、321、304L、316、316L、317、317L、310S。對于一些不需要防腐的效果的時候，就需要美觀清潔效果，可以選擇使用不繡鋼材質的，這樣就不需要進行清洗、酸洗等。要想達到更好的防腐效果，除了這些簡單的方法以外，可以采用化學電解拋光，經過這系列的處理以后，就可以達到很好的防腐蝕性能。所以為了可以更好的進行使用，在提高它的耐腐蝕性能是非常關鍵的。