一、應(yīng)用范圍:

可用于獼猴桃酒、桑葚酒、葡萄酒、楊梅酒、藍(lán)莓酒、青梅酒、山楂酒等各類果酒飲品的澄清。

二、用法用量：

萬(wàn)分之四-萬(wàn)分之六【不同工藝的生酒、果汁宜小試或中試試驗(yàn)確定添加量】

三、產(chǎn)品性能:

果汁酒澄清劑主要是通過(guò)電荷中和澄清果汁、即在酸性條件下的澄清劑帶正電荷、可與果汁中帶負(fù)電荷的果膠、維生素、單寧等物質(zhì)結(jié)合。在充分?jǐn)嚢璧臈l件下、正負(fù)電荷的中和作用，打破果汁的穩(wěn)定性，而使果汁中懸浮物吸附與澄清劑表面，凝結(jié)沉淀，通過(guò)過(guò)濾即可得澄清原汁。另外，澄清劑具有防腐作用，能有效的延長(zhǎng)果汁、果酒的貯藏期。除去蛋白質(zhì)、鞣質(zhì)、樹膠等大分子物質(zhì)，使溶液易于過(guò)濾，為后續(xù)分離、純化提供方便，保留氨基酸、多肽、多糖成份，提高產(chǎn)品的口感、穩(wěn)定性和澄明度，利于長(zhǎng)期保存。

澄清劑可溶于水和大多數(shù)稀酸，添加量因果酒、果汁種類不同而不同，在使用前可以進(jìn)行澄清實(shí)驗(yàn)以確定使用量。澄清劑具有資源豐富、成本低、無(wú)色無(wú)味、澄清效果好等優(yōu)勢(shì)。

四、澄清技術(shù)的有益效果：

（1）：天然澄清劑采用“1+1”澄清技術(shù)，一組份起主絮凝作用，另一組份則起輔助絮凝作用，因而大大加快了澄清過(guò)程，比傳統(tǒng)澄清劑快2~5倍。

（2）不影響有效成份：天然澄清劑主要去除鞣質(zhì)、蛋白、蠟質(zhì)等膠體不穩(wěn)定成份，對(duì)有效成份如黃酮、生物堿、甙類、皂甙類、萜類、多糖、氨基酸、多肽、維生素、礦物質(zhì)等不影響。對(duì)膠體不穩(wěn)定成份的一步率在70%左右，二步率在90%以上，因此特別適用于制備，代替醇沉工藝，用于口服液、沖劑、洗劑、劑、膠囊等制備。

（3）不需調(diào)整pH值：應(yīng)用天然澄清劑，無(wú)需調(diào)整待處理溶液的pH，只需根據(jù)不同性質(zhì)的待處理液選擇不同的添加順序和添加量，便可獲得良好的澄清效果，使用非常方便。

（4）不引入異味：天然澄清劑為天然食品提取物，不引入異味，對(duì)某些帶有異味的營(yíng)養(yǎng)液還有一定的矯味作用。

（5）不殘留：天然澄清劑，由于采用“1+1”澄清技術(shù)，第二種組份比種組份加入量少，第二種組份的再“架橋”作用可以保證游離或結(jié)合的種組份從溶液中分離而除去。

（6）：天然澄清劑，系從食品中提取出的天然高分子物質(zhì)，，衛(wèi)生。

（7）使用方便：天然澄清劑，使用非常方便，無(wú)需添加設(shè)備，更改工藝流程，只需按順序加入兩種組份，便可見明顯的絮狀物出現(xiàn)，靜置4~6小時(shí)即可分層，若配合管式離心機(jī)可即時(shí)分離出澄清流體。

（8）熱穩(wěn)定性好：加入澄清劑后加溫至80攝氏度左右10~20分鐘，澄清效果會(huì)更好，澄清后的成品可以耐受高溫。

（9）費(fèi)用低廉：天然澄清劑代替乙醇用于提取的中間澄清過(guò)程，不僅性能優(yōu)于乙醇，而且生產(chǎn)成本可降低50%以上。

 五、使用注意事項(xiàng)：

1 觀察：當(dāng)加入種組份時(shí)，稍攪拌可見溶液明顯變渾，或可見小的絮狀物，當(dāng)加入第二種組份時(shí)，3—5分鐘內(nèi)即可見明顯的絮狀物，上清液透明，無(wú)乳光。

2. 影響因素：

  2.1 溫度  溫度對(duì)ZTC1+1天然澄清劑的影響；較為明顯，一般情況下，A、B組份的加樣溫度為50~70℃。個(gè)別品種需在室溫下加料。

  2.2 溶液濃度  待處理溶液的濃度對(duì)澄清效果影響較大，濃度越稀效果越好。一般按生藥:水為1:5~10為好。也可在溶液中（生藥:水=1:1~2）加入澄清劑。但必須在加入前對(duì)溶液進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)處理（可提供處理方法）。 

  2.3 藥材的性質(zhì)  由于ZTC1+1天然澄清劑對(duì)多糖不影響，因此淀粉量高的塊根藥材，在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間提取取后，可能淀粉含量較高，從而影響口服液的穩(wěn)定性，此時(shí)，應(yīng)采用ZTC—預(yù)處理劑進(jìn)行處理。

3．分離：

  3.1 將溶液置入澄清罐中靜置4~6h，虹吸上清液，用紗布粗濾去除大的絮狀物，然精濾，即得澄清液體。

  3.2 用管式離心機(jī)，無(wú)需靜置，即可進(jìn)行液固分離。處理量為每小時(shí)0.5~1.5噸，然后精密過(guò)濾即得澄清液體。