工業(yè)污水計量表  生活污水計量表 選型參數(shù)

      智能JCK-LDE污水流量計是一種根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律來測量館內(nèi)導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表，采用單片機嵌入式技術(shù)，實現(xiàn)數(shù)字勵磁，同時在電磁流量計上采用CAN現(xiàn)場總裁。電磁流量計在滿足現(xiàn)場顯示的同時，還可以輸出4-20mA電流信號供記錄、調(diào)節(jié)和控制用，現(xiàn)已廣泛地應(yīng)用于化工、環(huán)保、冶金、醫(yī)藥、造紙、給排水等工業(yè)技術(shù)和管理部門。

工業(yè)污水計量表  生活污水計量表特點：

1.傳感器最重要的部件－線圈作化的設(shè)計，并通過最嚴(yán)格的實流試驗，切實保證產(chǎn)品的測量精度。

2.信號電極作徹底的靜電屏蔽處理，保證小信號不會受線圈的干擾，保證低流速的測量精度

3.線圈與外界作隔離處理，保證線圈長期的絕緣強度，也就保證傳感器的長期測量精度

4.傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝，雖然成本較高，但能保證焊接的可靠性（焊接是傳感器的最主要的生產(chǎn)工藝），特別是安裝線圈后的一道焊接工序，用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷

5.采用接地電極結(jié)構(gòu)，形成一個平衡電極平面，保證整個測量平均速度的過程都被限制在平衡電極平面之內(nèi)進行，能很好的電氣噪聲干擾，提供的測量結(jié)果

6.采用定制的雙層屏蔽電纜  

7.可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功率損耗低

8.特殊介質(zhì)測量（如漿液）采用高頻勵磁，雜波干擾

9.采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高

10.全數(shù)字處理，抗干擾能力強，測量可靠，精度高

11.超低EMI開關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMC性能好

12.用單塊電路板完成所有功能設(shè)計，采用SMD器件和表面帖裝SMT）技術(shù)，電路可靠性高

13.高清晰度背光中文LCD顯示，顯示累積流量、瞬時流量、流速、流量百分比等

14.菜單操作，使用方便，操作簡單，易學(xué)易懂

15.雙向測量系統(tǒng)，內(nèi)部具有三個積算器可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量

16.具有自檢與自功能，并在屏幕上顯示

污水流量計選型參數(shù)：

污水流量計安裝原則

安裝電磁流量計傳感器時應(yīng)注意以下幾個方面：傳感器外殼的防護等級要達到IP65;傳感器測量管在使用時其內(nèi)介質(zhì)必須滿管，為此，應(yīng)該在低端位置安裝閥門，并且要滿足流量計上游直管段的要求;傳感器的安裝位置應(yīng)該以不會在測量管內(nèi)形成氣泡為準(zhǔn);測量管中介質(zhì)的電導(dǎo)率分布要均勻，如果在介質(zhì)中加藥，應(yīng)選在傳感器的下游加。如果必須在上游注藥，應(yīng)在流量計上游較遠處，建議在50D以外;選擇震動小的場所安裝，特別是一體化流量計;避免附近有大電機、大變壓器的干擾;安裝環(huán)境的溫度和濕度要在儀表規(guī)定的范圍之內(nèi);要在流量計附近加負壓防止閥，以防止測量管形成負壓。

2 安裝位置和流動方向

傳感器安裝方向水平、垂直或傾斜均可， 不受限制。水平安裝時要使電極軸線和地平線平行，切忌垂直于地平線，因為處于底部的電極易被沉積物覆蓋，頂部電極易被液體中存在的氣泡擦過遮住電極表面，造成輸出信號波動。但在測量固液兩相流體時，傳感器的安裝方向垂直，其內(nèi)流體自下而動。這樣能避免水平安裝時襯里下半部局部磨損嚴(yán)重，低流速時固相沉淀等缺點。

3 傳感器的接地

傳感器的測量管、外殼、屏蔽線、轉(zhuǎn)換器及二次儀表都必須 接地;傳感器轉(zhuǎn)換器應(yīng)單獨接地，不要連在電動機、工藝管道上，接地電阻應(yīng)小于10Ω;傳感器、轉(zhuǎn)換器在現(xiàn)場接地，去二次儀表的屏蔽層在控制室一側(cè)接地，切勿多端接地，以免因電位不同引起干擾。分體型流量計原則上在傳感器一側(cè)接地，轉(zhuǎn)換器接地應(yīng)在同一接地點。如傳感器裝在有陰極腐蝕保護管道上，除了傳感器和接地環(huán)一起接地外，還需用較粗的銅導(dǎo)線繞過傳感器跨接管道連接在法蘭上，使陰極保護電流在傳感器之間隔離。當(dāng)雜散電流過大時，可以采用在流量傳感器與其連接的工藝之間加電氣隔離的辦法。同樣，在有陰極保護的管線上，陰極保護電流影響電磁流量計測量時，也可以采用此方法。

4 其他注意事項

(1)安裝電磁流量計時要求前后必須有直管段，現(xiàn)場安裝的前后直管段建議的要求是前直管段不小于10D，后直管段不小于 5D，以保證進入測量管的流體的流態(tài)充分發(fā)展。

(2)安裝時要防止對工藝管道增加過大的應(yīng)力，特別是在高溫高壓管道上，如無法避免應(yīng)安裝彎管以釋放應(yīng)力。

(3)分體式電磁流量計傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的接線，必須用規(guī)定的屏蔽電纜，不得使用其他電纜代替。而且信號電纜必須單獨穿在接地保護鋼管內(nèi)，與其他電源嚴(yán)格分開。另外，信號電纜和勵磁電纜越短越好。

(4)為便于電磁流量計的檢修，應(yīng)在儀表前后安裝截止閥或旁路管道以方便儀表安裝拆卸。

(5)盡量避開強振動環(huán)境和強腐蝕性氣體的場所，以免造成電極與管道間絕緣的損壞。