天津遠(yuǎn)安流體設(shè)備有限公司主營(yíng)：制藥/食品/化工/設(shè)備制造與安裝專家

天津遠(yuǎn)安流體設(shè)備有限公司秉承誠(chéng)信，務(wù)實(shí)，創(chuàng)新的精神，憑借豐富的技術(shù)開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn)，為各類用戶提供高質(zhì)量的系統(tǒng)化解決方案，與用戶攜手并進(jìn)，共創(chuàng)美好未來(lái)。

電加熱攪拌罐為上開(kāi)啟式結(jié)構(gòu)，具有可加熱自動(dòng)控溫、保溫、攪拌功能；傳熱快、適應(yīng)溫差大、清洗方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業(yè)做為加熱、混合調(diào)配或殺菌處理。特別適合于無(wú)蒸汽熱源的單位與科研機(jī)構(gòu)的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結(jié)構(gòu)。

1、容積：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。

2、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內(nèi)，加熱均勻無(wú)冷區(qū)。夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì)，產(chǎn)生熱能對(duì)罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱。

3、物料加熱溫度：≤100℃；物料加熱時(shí)間：30min～90min(視工藝需要)。

4、溫度控制：采用電熱偶測(cè)量溫度與溫控儀連接進(jìn)行測(cè)控溫度，并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。

5、罐體：內(nèi)表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4μm。

6、上蓋：為兩扇可開(kāi)式活動(dòng)蓋，便于清洗，內(nèi)外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)。

7、內(nèi)罐底結(jié)構(gòu)：經(jīng)旋壓加工成R角，與內(nèi)罐體焊接、拋光后無(wú)死角，放凈物料無(wú)滯留。

8、夾套形式：全夾套，用于加入導(dǎo)熱油或水，使工作時(shí)達(dá)到升溫和降溫的目的。

9、保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡，保持與外界的溫差，達(dá)到隔熱保溫效果。

10、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。

11、攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。

12、攪拌轉(zhuǎn)速：15～120r/min(定速)；攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。

那么反應(yīng)釜攪拌罐如何加熱？

高溫反應(yīng)堆在進(jìn)行化學(xué)和化學(xué)反應(yīng)時(shí)需要在高溫下工作。根據(jù)反應(yīng)堆性能的不同，加熱方式有水加熱，熱蒸汽加熱，其他介質(zhì)加熱，電加熱等多種方式。

當(dāng)通過(guò)電加熱加溫反應(yīng)堆時(shí)，電阻絲通常纏繞在不銹鋼反應(yīng)堆圓筒的絕緣層上或安裝在距反應(yīng)堆有一定距離的特殊絕緣子上。因此，在電阻絲和不銹鋼電抗器之間形成小的間隙。為了獲得高溫，應(yīng)將夾套添加到反應(yīng)器主體中。由于溫度變化范圍大，不銹鋼攪拌罐的外套和外殼會(huì)承受溫度變化并產(chǎn)生溫差壓力。

1.水加熱：溫度不高時(shí)可以使用。加熱系統(tǒng)分為開(kāi)放式和封閉式。開(kāi)放類型是簡(jiǎn)單的。它由循環(huán)泵，水箱，管道和控制閥調(diào)節(jié)器組成。當(dāng)使用高壓水時(shí)，要求設(shè)備的機(jī)械強(qiáng)度很高。蛇形管焊接在反應(yīng)器的外表面上，蛇形管和反應(yīng)器壁之間存在間隙，導(dǎo)致反應(yīng)器的熱阻增加并且傳熱效果降低。

2.熱蒸汽加熱：當(dāng)反應(yīng)器的加熱溫度低于100℃時(shí)，可使用低于1個(gè)大氣壓的蒸汽進(jìn)行加熱；飽和蒸汽可在100-180℃范圍內(nèi)使用。當(dāng)反應(yīng)器溫度較高時(shí)，可以使用高壓過(guò)熱蒸汽。

脈沖空氣攪拌罐系統(tǒng)

強(qiáng)大的混合罐系統(tǒng)包括液體的混合和混合。此外，這項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)使用壓縮空氣或氣體的順序噴射脈沖或脈沖。通過(guò)這種方式，這些脈沖通過(guò)一系列被稱為蓄電池板的扁平圓盤(pán)釋放，蓄電池板被固定在油箱底部。通過(guò)策略性地將蓄液器板放置在儲(chǔ)罐底板上，幾乎100%的儲(chǔ)罐液體可以均勻混合。