天津卓納鋼鐵銷售有限公司
主營產品: 耐磨板
鋼板現(xiàn)貨-卓納鋼鐵-Mn13鋼板批發(fā)
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鋼板的性能
1、鋼板是化學成分中Mn/C=10(即含10~14%Mn,1.O~1.4%C)的一種特殊鋼種。
2、鋼板具有強烈地加工硬化能力,不宜切削加工,通常用于制造受較大沖擊載荷和接觸應力作用下工作的耐磨鑄件,如拖拉機、裝甲車輛的履帶以及礦山和鐵道工程機械等。
3、鋼板鑄件必須經過1050~1080。C水韌處理后才能使用.
4、鋼板中在奧氏體晶粒內部和晶界上有大量碳化物析出.鋼的性能很脆,經過水韌處理可以獲得單一奧氏體組織的緣故。
鋼板的理論計重方式
鋼板的理論計重方式與其他鋼板的計重方式不同,鋼板的密度值比一般高板要高,普通鋼板的計重方式為長*寬*厚度*7.85,鋼板的計重方式為長*寬*厚度*7.93。由于鋼板的含錳量極高所以鋼板價格也高出其他耐磨板很多。
我公司是集“鋼貿、倉儲、加工”于一體的綜合性公司,并在國內一線城市建立一個大型倉儲、加工、配送基地。公司以“用高品質鋼板,架構中國機械產業(yè)的脊梁”為目標,以“誠信、公正、互贏”為理念,快速贏得客戶的認同。
市場是我們賴依生存的基石,市場生存壓力是我們逐步成長的關鍵,天生的市場因素使我們必須不斷努力、不斷付出,煉就每一個市場信息的靈敏性。我們深信經過3—5年的努力,公司一定會成為鋼板行業(yè)的新典范、新楷模。
鋼板的常見軋制缺陷和加工方式
鋼板在軋制過程的產生缺陷大致可分為原料缺陷、表面斑跡缺陷、板形缺陷和邊部缺陷。所謂原料缺陷,是指由原料引起而在冷軋過程中造成并繼續(xù)保持或殘留下來的一些缺陷。原料缺陷通常有氣泡、夾雜、鐵皮壓入、原料劃傷和輥印等。
鋼板斑跡缺陷,主要是由于帶鋼表面的軋制油和軋制時產生的鐵粉吹掃不干凈,軋制后殘留在帶鋼表面所造成的。板面斑跡缺陷在鋼卷退火后,在帶鋼表面碳化而形成黑斑,影響帶鋼表面質量。
鋼板的板型缺陷主要是指連軋機產品存在的各種浪形和瓢曲。主要原因是機架負荷分配不均衡、機架間張力設定不良與工作輥輥型不合理等。這種缺陷容易造成罩退爐內發(fā)生粘結現(xiàn)象,對產品質量影響很大。邊部缺陷主要是由于酸洗切邊質量不好或帶鋼的塑性較差所造成的。
鋼板用途非常廣泛,同樣各式各樣的都有,有些地方可能需要折彎卷圈,而有些地方需要切割,都要注意了。因鋼板是通過冶金加工使耐磨層和基板緊密結合,所以正常情況下,折彎卷圈是沒有問題的,但是如果直徑小于300mm會出現(xiàn)問題,所以不建議300mm以下卷圈。
在鋼板切割加工中,是先鋼板加工,因為鋼板是在下料和劃線后,才來進行切割工作的;常用的切割方式是數(shù)控火焰切割和數(shù)控水切割,數(shù)控火焰切割成本不是很高的,屬于初級加工,其的加工范圍是3mm到100mm的鋼板。而數(shù)控水切割,其主要是在要求切割不變形這一條件下使用。