河南富恒重工機(jī)械有限公司主營(yíng)：榨油機(jī),濾油機(jī),炒鍋等

炒料機(jī)

那么炒鍋是如何工作和運(yùn)行的呢？它又是如何進(jìn)行安裝與調(diào)試的？下面我們來深入了解一下！

   一般榨油流程分為四步：清理、調(diào)制烘干、炒制、壓榨。

   第1步，物料的清理：在進(jìn)入榨油機(jī)之前如果不清除物料中夾帶的泥土、莖葉等雜物，不但會(huì)影響油脂和餅粕的質(zhì)量，而且會(huì)吸附一部分油脂，降低出油率。如果物料中夾有砂石、金屬、麻繩等雜物，更會(huì)引起機(jī)件磨損等，誘發(fā)生產(chǎn)事故，影響工藝效果。因此，為了保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，必須盡量除去雜質(zhì)。清理的方法很多，可以風(fēng)選、電磁分離、水洗等方式。炒料機(jī)

   第2步，物料的調(diào)制烘干：清理后的物料如水分較大或直接就是水洗清理的物料都需經(jīng)過調(diào)制烘干，原因如下：水分大會(huì)導(dǎo)致物料粘性較大，容易引發(fā)粘鍋，導(dǎo)致物料受熱不均，影響工藝效果機(jī)風(fēng)味；水洗的物料，水分處于物料表面，勉強(qiáng)炒熟，也會(huì)導(dǎo)致物料干扁、影響出油率以及油品、餅粕的質(zhì)量。經(jīng)調(diào)制烘干后的物料要做到表面無水、物料含水，此時(shí)在進(jìn)行烘炒，出料將更加飽滿，油品風(fēng)味更佳，餅粕也更易成型。

   第3步，炒制：炒制是提取油脂過程中的工序之一，是指對(duì)生坯的加熱烘焙，烘炒的效果好壞對(duì)整個(gè)制油過程的順利進(jìn)行和出油率的高低以及油品、餅粕的質(zhì)量有直接的影響。炒料機(jī)

   第4步，壓榨：炒制好的熟坯進(jìn)入榨油機(jī)進(jìn)行壓榨，榨出物料內(nèi)的油脂。

我們總結(jié)了這么幾點(diǎn)炒貨機(jī)正確操作方法：

1、使用前把炒貨機(jī)放置平穩(wěn)，檢查機(jī)器有無故障。

2、檢查線路接頭和絕緣情況，機(jī)體外殼必須先接好安全地線。

3、旋轉(zhuǎn)取下滾桶前的封口蓋，裝入食物，旋轉(zhuǎn)裝上封口蓋。先打開電機(jī)開關(guān)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，開始炒制，調(diào)節(jié)好火候大小來控制火力。

4、炒制完畢，必須檢查關(guān)閉氣源和切斷電源。在滾桶口處裝上篩網(wǎng)，旋轉(zhuǎn)取下封口蓋，打開電機(jī)倒轉(zhuǎn)開關(guān)，食物自動(dòng)出鍋并過篩分離。炒料機(jī)

炒貨機(jī)在使用過程可能遇到一些故障，常見故障及解決方法主要有以下幾點(diǎn)：

   滾筒轉(zhuǎn)速忽快忽慢，原因是皮帶過松。解決方法：漲緊皮帶。

   滾筒不轉(zhuǎn)，原因皮帶斷裂。解決方法：更換皮帶。

   升溫過慢，原因電熱管部分或全部燒壞，仔細(xì)檢查并更換電熱管。

   升溫過程中，出現(xiàn)溫度失靈，溫度上限工作正常，下限顯示溫度直降不停，原因溫度儀、熱電偶失靈，更換同型號(hào)的溫控儀和電熱偶。炒料機(jī)