高密市錦豐鍋爐科技有限公司主營：搪瓷管,搪瓷管空氣預(yù)熱器,防磨套管

搪瓷波紋管的使用壽命

搪瓷波紋管在工作過程中，其壽命長短主要取決于工作過程中產(chǎn)生的大應(yīng)力。為了降低應(yīng)力，一般通過減少搪瓷波紋管的工作位移和降低工作壓力來實(shí)現(xiàn)。引起表面縱裂的具體原因包括內(nèi)因和外因兩個(gè)方面：①當(dāng)鋼中含碳量為0。在一般設(shè)計(jì)中規(guī)定搪瓷波紋管的工作位移應(yīng)小于它的允許位移的一半，它的工作壓力應(yīng)小于搪瓷波紋管的耐壓力的一半。

對生產(chǎn)的搪瓷波紋管進(jìn)行試驗(yàn)證明，如果搪瓷波紋管按上述規(guī)范工作，它的便用壽命基本土可達(dá)到5萬次左右。根據(jù)工作壓力性質(zhì)的不同，搪瓷波紋管的允許位移也有所區(qū)別一般搪瓷波紋管只承受軸向載荷（拉力或壓力）時(shí)，它的允許位移可在搪瓷波紋管有效長度的10%~40%之間選用；而在搪瓷波紋管承受橫向集中力、扭轉(zhuǎn)力矩或綜合受力時(shí)，搪瓷波紋管的允許位移應(yīng)適當(dāng)減小。熱應(yīng)力對搪瓷管的損壞搪瓷管經(jīng)900℃高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。

因此應(yīng)用多層搪瓷波紋管就可以降低剛度和變形引起的應(yīng)力，從此也可以在很大程度上提高搪瓷波紋管的壽命。

搪瓷管空氣預(yù)熱器的日常運(yùn)行監(jiān)管有何目的

搪瓷管空氣預(yù)熱器按照流體方式可分為受熱面轉(zhuǎn)動和風(fēng)罩轉(zhuǎn)動兩種型式。兩者在運(yùn)行中的監(jiān)控指標(biāo)基本一致。搪瓷管能有效防止腐蝕石化企業(yè)在生產(chǎn)過程中幾乎無處不存在著各種類型和不同腐蝕程度的腐蝕問題。監(jiān)控目的都是為了確保搪瓷管空氣預(yù)熱器換熱件暢通、潤滑油系統(tǒng)運(yùn)行正常、漏風(fēng)率在規(guī)定范圍內(nèi)以及換熱件不發(fā)生低溫腐蝕和著火等不安全現(xiàn)象。下面我們具體了解一下：

1.搪瓷管空氣預(yù)熱器入口空氣溫度、風(fēng)煙和平均值

搪瓷管空氣預(yù)熱器入口空氣溫度及風(fēng)煙和（即排煙溫度加入口空溫度）的平均值由制造廠提供，兩者都必須滿足。搪瓷管空氣預(yù)熱器正常運(yùn)行時(shí)，入口空氣溫度過低，很可能會形成在下運(yùn)行導(dǎo)致低溫腐蝕；入口空氣溫度過高，暖風(fēng)器耗用蒸汽多，換熱效率低，會造成排煙損失大，鍋爐效率降低。風(fēng)煙和平均值的控制主要是在不同負(fù)荷下防止發(fā)生低溫腐蝕。低負(fù)荷時(shí)排煙溫度低，則需要較高的入口空氣溫度；高負(fù)荷時(shí)，入口空氣溫度可降低些，低溫腐蝕的結(jié)杲將造成受熱面穿孔，漏風(fēng)增大，同時(shí)腐蝕又加重堵灰，使煙風(fēng)道阻力增大，嚴(yán)重影響鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行?？箯潖?qiáng)度與瓷釉的熔制程度和搪瓷管的燒成有關(guān)系，瓷釉的熔制不完全或過度，搪瓷管燒成過度都對抗彎強(qiáng)度不利。

   2.搪瓷管空氣預(yù)熱器出入口差壓，風(fēng)側(cè)差壓和煙側(cè)差壓的監(jiān)控非常重要。

差壓過大，會直接導(dǎo)致搪瓷管空氣預(yù)熱器冷端漏風(fēng)加劇，搪瓷管空氣預(yù)熱器后煙氣含氧量上升，同時(shí)由于鍋爐供給燃燒所需空氣量降低而便風(fēng)機(jī)出力增加，電流上升；嚴(yán)重時(shí)使換熱件堵塞，風(fēng)機(jī)出力不能滿足負(fù)荷的要求，被迫降低發(fā)電負(fù)荷，發(fā)電機(jī)組效率下降。另外處理起來也很費(fèi)事，花大量人力、物力進(jìn)行沖洗或拆包單片清理。腐蝕損壞的應(yīng)過早更換。搪瓷管的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)指標(biāo)以下是搪瓷管的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)指標(biāo)，希望能幫到您。

3.搪瓷管空氣預(yù)熱器出口煙氣含氧量

搪瓷管空氣預(yù)熱器出口煙氣含氧量是標(biāo)志其內(nèi)部漏風(fēng)的重要指標(biāo)。在回轉(zhuǎn)式搪瓷管空氣預(yù)熱器內(nèi)部，雖然裝設(shè)了徑向、環(huán)向和軸向密封裝置，但因換熱件的熱變形而造成嚴(yán)重漏風(fēng)一直是難以解決的問題，其中徑向漏風(fēng)又是受熱面回轉(zhuǎn)式搪瓷管空氣預(yù)熱器主要的漏風(fēng)途徑，漏風(fēng)使得空氣直接進(jìn)入煙道由引風(fēng)機(jī)抽走，使引風(fēng)機(jī)電耗增加，嚴(yán)重時(shí)會限制鍋爐出力，影響鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。但這是沒有窯爐的生產(chǎn)工藝，屬國內(nèi)首創(chuàng)、國際的無機(jī)防腐新技術(shù)（因?yàn)椴ＡШ吞麓墒峭瑯拥牟馁|(zhì)不同的工藝）。

4.搪瓷管空氣預(yù)熱器內(nèi)部著火的監(jiān)視

搪瓷管空氣預(yù)熱器內(nèi)部著火，一般是由于其換熱件上積有許多可燃物（如未燃盡的重油、煤粉）或可燃雜物（如破布）著火引起的這種情況特別容易發(fā)生在鍋爐啟動、緊急停爐和搪瓷管空氣預(yù)熱器故障停止的時(shí)候。在鍋爐啟動時(shí)，由于煙氣溫度低，碳黑極易附著在搪瓷管空氣預(yù)熱器熱端換熱件上。而此條件下采用奧氏體不銹鋼也存在氯離子的應(yīng)力腐蝕問題,不能用為換熱器材料,有的廠采用銅做冷凝器管束,但抗腐蝕效果仍不甚理想。運(yùn)行人員應(yīng)及時(shí)調(diào)整燃燒工況，即將一二次風(fēng)量、燃料（重油或輕柴油）壓力和溫度調(diào)整至適當(dāng)狀態(tài)，減少未燃盡的碳黑，同時(shí)持續(xù)進(jìn)行吹灰，減速少碳黑沉積，從而減小火災(zāi)的可能性；

搪瓷管空氣預(yù)熱器故障停運(yùn)時(shí)，由于其內(nèi)部局部溫度上升很快，有些附著在換熱件上的碳黑也易著火。為了解防止搪瓷管空氣預(yù)熱器局部溫度過高，在搪瓷管空氣預(yù)熱器停用后，運(yùn)行人員應(yīng)使用氣動機(jī)械或手搖轉(zhuǎn)動搪瓷管空氣預(yù)熱器，同時(shí)也應(yīng)進(jìn)行持續(xù)的吹灰；

鍋爐緊急停爐后，為了防止搪瓷管空氣預(yù)熱器局部溫度過高，搪瓷管空氣預(yù)熱器應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，為了防止搪瓷管空氣預(yù)熱器局部溫度過高，搪瓷管空氣預(yù)熱器應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，直至入口煙溫降低到100~150℃時(shí)，才能真正停止運(yùn)行。在搪瓷管空氣預(yù)熱器停運(yùn)后，還須繼續(xù)監(jiān)視搪瓷管空氣預(yù)熱器入口煙溫是否有回升現(xiàn)象，以防止火災(zāi)發(fā)生。調(diào)整角度好在停機(jī)狀態(tài)進(jìn)行，如果必須在反應(yīng)過程中調(diào)整，應(yīng)事先檢查檔環(huán)是否聯(lián)接可靠，以免發(fā)生事故。搪瓷管空氣預(yù)熱器在正常運(yùn)行中，其入口煙溫不能超過450℃，否則，不僅容易發(fā)生火災(zāi)，而且會使換熱件受損。

搪瓷管能有效防止腐蝕

2、無機(jī)鹽經(jīng)脫水處理后的原油中仍含有無機(jī)鹽類,其主要成分為氯化鈉,此外還有氯化鎂、氯化鈣和少量、的硫酸鹽。在原油加工時(shí),氯化鎂和氯化鈣易受熱分解,生成具有強(qiáng)烈腐蝕性的,這種隨石油輕組分及水一同從塔頂溢出,在冷凝時(shí)形成pH值低的冷凝液,使常減壓裝置的塔頂冷凝冷卻系統(tǒng)的設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重的酸腐蝕,用碳素鋼制造的冷凝器管束和空冷器在沒有工藝防腐蝕的條件下腐蝕速率高達(dá)5一巧mmla,往往使用不到半年就發(fā)生穿孔泄漏。搪瓷管的使用性能受溫度影響搪瓷管經(jīng)過高溫焙燒、冷卻后，搪瓷與鋼板就粘結(jié)在了一起。而此條件下采用奧氏體不銹鋼也存在氯離子的應(yīng)力腐蝕問題,不能用為換熱器材料,有的廠采用銅做冷凝器管束,但抗腐蝕效果仍不甚理想。