聊城市鐵盈管業(yè)有限公司主營(yíng)：陶瓷復(fù)合管,陶瓷耐磨管,雙套管,陶瓷耐磨彎頭,噴煤槍

高爐噴槍的發(fā)展趨勢(shì)

噴煤每個(gè)風(fēng)口僅一根噴槍，且有少數(shù)風(fēng)口，如鐵口上方的風(fēng)口由于溫度高，易將高爐噴槍的軟連接燒壞，以及操作不便等原因而難于噴煤。隨著高爐噴槍連接方式由柔性連接至剛性連接的改變，許多高爐已實(shí)現(xiàn)全風(fēng)口噴吹。噴煤的廣度與均勻度已大為提高。

不僅如此，國(guó)外一些高爐已開始在一個(gè)風(fēng)口內(nèi)配置兩根高爐噴槍。如1994年，日本即在福山4號(hào)高爐的每個(gè)風(fēng)口上配置了非對(duì)稱偏心雙槍，使粉煤的擴(kuò)散性大為改善，燃燒率得到了很大提高。在高爐噴煤比達(dá)到230kg/tFe的條件下，爐頂粉塵中幾乎看不到未燃燒的粉煤。

高爐噴槍從連續(xù)流趨向脈沖流

傳統(tǒng)的高爐噴槍都是對(duì)煤流采取連續(xù)噴吹的形式，這樣在高爐噴槍及風(fēng)口前端形成了一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的溫度分布區(qū)間及氧濃度分布區(qū)間，煤粉流的中心區(qū)域通常成了低溫缺氧的地方，那里的煤粉將無法完全燃燒。

如果將煤粉流由連續(xù)流改為脈沖流，那么煤粉與熱風(fēng)的接觸面積將大為增加，攪拌與混合也將大為加強(qiáng)，這對(duì)提高煤粉燃燒率無疑會(huì)起到非常有益的作用。同時(shí)這也有利于防止高爐噴槍的堵塞。德國(guó)施韋爾根1號(hào)高爐即采用了這種脈沖供煤與脈沖供氧的高爐噴槍形式.

高爐噴槍內(nèi)襯陶瓷的長(zhǎng)度

高爐噴槍是耐熱鋼2520材質(zhì)，但2520材質(zhì)的硬度一般使用壽命較短，特別是高爐噴槍槍頭，因此需要做陶瓷內(nèi)襯。那么高爐噴槍的陶瓷內(nèi)襯長(zhǎng)度是多少？

高爐噴槍的內(nèi)襯陶瓷長(zhǎng)度一般在400mm，內(nèi)襯陶瓷長(zhǎng)度越長(zhǎng)，成本越高，因此有時(shí)內(nèi)襯陶瓷長(zhǎng)度為200mm，如果預(yù)算充足可以內(nèi)襯陶瓷長(zhǎng)度到800mm，但不能超過800mm，且直徑越小，內(nèi)襯長(zhǎng)度也就越短。

高爐噴槍具體的內(nèi)襯陶瓷長(zhǎng)度可以咨詢后確定，一般400mm即可以滿足要求。