山東鑫鳴環(huán)?？萍加邢薰局鳡I：環(huán)境保護(hù)設(shè)備、有機(jī)肥發(fā)酵罐、大氣污染治理凈化設(shè)備

利用有機(jī)肥發(fā)酵罐堆制有機(jī)肥料，一般分為三個(gè)步驟：進(jìn)料、堆制以及出料。這三個(gè)步驟分別對應(yīng)著有機(jī)肥好氧發(fā)酵罐的三個(gè)部分：混料部分、有機(jī)肥發(fā)酵罐部分、自動(dòng)放料部分。今天就給大家具體介紹一下有機(jī)肥立式發(fā)酵罐的這三個(gè)部分是如何工作的：

（1）混料部分

混合段是約75％的水含量肥料或有回流，生物質(zhì)，發(fā)酵菌在以一定比例混合的有機(jī)廢物材料的水分含量較高，調(diào)整水分含量，C：N，滲透性等，以發(fā)酵條件。若原料含水率在55%-65%之間，可直接放入罐內(nèi)發(fā)酵。

（2）有機(jī)肥發(fā)酵罐部分

快速加熱過程可分為升溫階段，高溫階段，冷卻階段。

物料進(jìn)入發(fā)酵罐，在需氧菌作用下在一天到兩天內(nèi)迅速分解，釋放的熱量使物料溫度迅速上升，溫度一般為50-65度，甚至可達(dá)70度。通過均勻地吹曝氣系統(tǒng)饋送入氧氣的發(fā)酵罐中，氧在發(fā)酵過程中的量，以滿足需求，從而使材料充分發(fā)酵分解，為5?7天的高溫階段。當(dāng)分解速度下降緩慢時(shí)，溫度會(huì)慢慢地降低到50度以下?？v觀繼續(xù)發(fā)酵7?15天。溫度升高和通風(fēng)增氧加速物料水分蒸發(fā)，通過除臭器處理，從而減少物料體積，通過除臭系統(tǒng)排出廢氣和水蒸氣，達(dá)到物料還原、穩(wěn)定、無害的處理目的。

發(fā)酵室溫度在超過50℃保持在7天以上，蟲卵可以更好地殺滅，病原體和雜草種子。按照<畜禽糞便無害化處理國家標(biāo)準(zhǔn)>的要求，達(dá)到糞便無害化處理的目的。

（3）自動(dòng)放料部分

發(fā)酵室內(nèi)材料和心軸轉(zhuǎn)向混合層通過重力下降的發(fā)酵原料的完成作為有機(jī)肥料，水含量排出之后。

酶解發(fā)酵機(jī)烘干冷卻工藝

顆?；蟮奈锪想m然大部分已經(jīng)形成顆粒，但此時(shí)顆粒水分，強(qiáng)度不合格，必須進(jìn)行干燥處理，旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī)是一個(gè)旋轉(zhuǎn)的圓筒，里面裝滿了提升板。在板的作用下，充分提高材料與熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱風(fēng)進(jìn)行熱交換，提高材料的溫度。由于溫度和蒸汽分壓差的存在，水會(huì)迅速擴(kuò)散，擴(kuò)散的水會(huì)被風(fēng)帶走，從而達(dá)到物料干燥和強(qiáng)度提高的效果。

烘干后的物料通過皮帶輸送到冷卻器，旋轉(zhuǎn)冷卻器也是裝有提升板的旋轉(zhuǎn)氣缸，在制板的作用下，顆粒物料被提升并與吸入氣缸的冷空氣進(jìn)行熱交換，冷卻接近常溫，進(jìn)一步提高顆粒強(qiáng)度，降低水分。

產(chǎn)品優(yōu)勢：

1、以禽畜糞便為原料，經(jīng)高溫發(fā)酵當(dāng)日滅菌處理，無有害病毒、病菌、病蟲害和雜草種子，達(dá)到整體除臭和無害化處理標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備操作簡便輕捷，可迅速解決畜禽糞便堆放帶來的空氣污染?？啥虝r(shí)間內(nèi)殺滅病原微生物、蟲卵，防止野毒擴(kuò)散，凈化養(yǎng)殖場環(huán)境。變廢為寶，經(jīng)設(shè)備處理的畜禽糞便，達(dá)到有機(jī)肥原料或直接還田標(biāo)準(zhǔn)。并且產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益。

2、經(jīng)發(fā)酵而成的有機(jī)肥產(chǎn)品含有豐富的氮、磷、鉀及有機(jī)質(zhì)，還含有植物必需的中、微量元素，不僅提高當(dāng)?shù)剞r(nóng)作物有機(jī)含量，且有助于環(huán)保增產(chǎn)、激發(fā)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)信心。