佛山市綠森環(huán)保科技有限公司主營：等離子廢氣設(shè)備,UV光解廢氣除臭設(shè)備,
       工藝流程圖如下：優(yōu)點(diǎn)：直接燃燒法工藝簡單、設(shè)備投資小，適用高濃度、小風(fēng)量的廢氣治理。缺點(diǎn)：能耗大，運(yùn)行成本較高；運(yùn)行技術(shù)要求高，不易控制與掌握，在國內(nèi)基本未獲推廣。4熱力燃燒法熱力燃燒是指把廢氣溫度提高到可燃?xì)鈶B(tài)污染物的溫度，使其進(jìn)行全氧化分解的過程。工藝流程圖如下：優(yōu)點(diǎn)：適用于可燃有機(jī)物質(zhì)含量較低的廢氣的凈化處理，燃燒凈化處理技術(shù)中熱效率很高，設(shè)備使用壽命長，抗老化，耐腐蝕。廢氣治理服務(wù)熱線。

      缺點(diǎn)：設(shè)備較大，運(yùn)輸不便；設(shè)備價(jià)格高，運(yùn)行成本高；對(duì)于含硫、鹵素有機(jī)物廢氣處理效果較差。5催化燃燒法催化燃燒是在催化劑的作用下，將廢氣中的有害可燃組分完全氧化為二氧化碳和水的過程。工藝流程圖如下：優(yōu)點(diǎn)：催化燃燒器凈化率高、工作溫度低、能量消耗少、對(duì)可燃組分濃度和熱值限制少，操作簡便和安全性好。缺點(diǎn)：有的氣體燃燒條件苛刻，需高溫、高空和高水蒸氣分壓，因此催化劑必須具備較高的活性、高熱穩(wěn)定性和較高的水熱穩(wěn)定性，以及一定的抗能力。廢氣治理服務(wù)熱線。

      那么，催化劑是怎樣加快了反應(yīng)速度呢了已然反應(yīng)前后催化劑不發(fā)作改動(dòng)，那么催化劑畢竟參與了反應(yīng)沒有?實(shí)際上，催化劑本身參與了反應(yīng)，正是由于它的參與，使反應(yīng)改動(dòng)了原有的途徑，使反應(yīng)的活化能下降，然后加快了反應(yīng)速度。例如反應(yīng)A+B→C是通過中心活性結(jié)合物(AB)過渡而成的，即：A+B→[AB]→C其反應(yīng)速度較慢。廢氣治理服務(wù)熱線。

      當(dāng)參與催化劑K后，反應(yīng)從一條很簡單進(jìn)行的途徑結(jié)束：A+B+2K→[AK]+[BK]→[CK]+K→C+2K中心不再需求[AB]向C的過渡，然后加快了反應(yīng)速度，而催化劑并未改動(dòng)性質(zhì)。(3)催化燃燒設(shè)備的工藝組成不同的排放場(chǎng)合和不同的廢氣，有不同的工藝流程。但不論采用哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成。①廢氣預(yù)處理，為了防止催化劑床層的堵塞和催化劑，廢氣在進(jìn)入床層之前有必要進(jìn)行預(yù)處理，以除掉廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。廢氣治理服務(wù)熱線。

      與其它吸附劑介質(zhì)相比，沸石具有很多優(yōu)勢(shì)：可燃性低、由于解吸溫度高，從而使用壽命長、高沸點(diǎn)化合物累積量減少、以及耐化學(xué)性高。3.3 沸石濃縮轉(zhuǎn)輪系統(tǒng)沸石轉(zhuǎn)輪濃縮系統(tǒng)由濕度控制系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、濃縮器構(gòu)成。溫濕度調(diào)節(jié)系統(tǒng)，調(diào)節(jié)進(jìn)入濃縮器廢氣的溫濕度，通常沸石在40℃及相對(duì)濕度75%以下，吸附效果。廢氣過濾系統(tǒng)，過濾噴漆室廢氣中易導(dǎo)致濃縮設(shè)備阻塞和失效的雜質(zhì)、顆粒物；一般情況下，每套過濾系統(tǒng)分四級(jí)過濾，安裝在每套溫濕度調(diào)節(jié)系統(tǒng)后，最后一級(jí)過濾選用F9級(jí)，保證沸石轉(zhuǎn)輪的使用壽命。廢氣治理服務(wù)熱線。

         沸石濃縮轉(zhuǎn)輪系統(tǒng)，濃縮有低濃度機(jī)廢氣中的有機(jī)物(VOC)，并將大風(fēng)量變?yōu)樾★L(fēng)量，將VOC 濃縮廢氣送入RTO或TAR 進(jìn)行清潔凈化處理，根據(jù)某司涂裝噴漆室的工藝、涂料特點(diǎn)，VOC濃度極限約為12g/m3(設(shè)計(jì)值必須小于極限值的25%)，通常我們會(huì)將濃縮器的濃縮比設(shè)計(jì)為25:1，VOC去除效率可達(dá)90%以上。利用VOC 具有可燃性，在保證安全的前提下，做到濃縮比，以節(jié)約的耗量。經(jīng)沸石濃縮轉(zhuǎn)輪凈化后的氣體中VOC 的濃度含量達(dá)到20mg/m3以下，與歐洲標(biāo)準(zhǔn)基本持平。廢氣治理服務(wù)熱線。