

東莞紡鏈新材料科技有限公司
主營產(chǎn)品: 紡織柔軟劑
高濃酸性拋光酶環(huán)保SGS藍(lán)標(biāo)認(rèn)證bluesign-諾維信
價格
訂貨量(千克)
¥14.00
≥30
店鋪主推品 熱銷潛力款
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牛仔水洗新方案諾維信速酵酶
牛仔酵磨是將面料上的毛頭去除和牛仔面料得到相應(yīng)花度的工藝,是使得牛仔褲獲得高品質(zhì)的直接途徑。
諾維信針對客戶需求,研發(fā)了一款低溫酵素水速酵酶,用纖維素酶處理工藝取代重石磨,中度以下炒沙,中度以下全噴工藝。
使用速酵酶工藝,可以達(dá)到牛仔起花全部效果,防回染,減低強(qiáng)力損傷,縮短工藝流程,提高效率,環(huán)保節(jié)能,降低成本。
方案一:重酵,或者是加浮石酵
方案:采用普通酵洗起花,加一個冷漂酶工
建議用量:300g~500g.(150條褲子)
方案二:中度以下的炒沙效果
方案:酵洗起花,加一個冷漂酶工
建議用量:500g~800g.(150條褲子)
方案三:中度以下的全噴效果
諾維信人棉專用拋光酶
再生纖維素纖維(包括人棉/黏膠,莫代爾,萊賽爾)由于其優(yōu)異的柔軟性和吸濕性,以及絲綢般的光澤而受到消費者的青睞。但在日常穿著及洗滌過程中纖維原纖化導(dǎo)致的易起毛問題,使得消費者總是覺得人棉服裝是低端產(chǎn)品,產(chǎn)品檔次始終無法提升。
諾維信創(chuàng)新的人棉拋光酶
纖優(yōu)酶是諾維信開發(fā)的全新酶分子,采用諾維信的基因技術(shù),使其具備如下創(chuàng)新之處:
1、克服了傳統(tǒng)拋光酶針對人棉效果差的缺點,纖優(yōu)酶能攻克人棉纖維皮層結(jié)構(gòu)的束縛,高效地水解目標(biāo)底物,從而產(chǎn)生很好的拋光效果;
2、克服不同木漿來源和不同紡紗方式帶來的人棉布差異,拋光效率高;拋光后強(qiáng)力損失小, 符合客戶要求;
3、除了人棉,對萊賽爾和莫代爾等再生纖維素類纖維或與其他纖維的混紡織物也可高效拋光
有了針對人棉拋光的產(chǎn)品纖優(yōu)酶以后,印染企業(yè)可以輕松地對人棉布進(jìn)行拋光整理,好處顯而易見:
1、拋光后布面毛羽減少,表面光潔,紋路清晰,條干清楚,外觀漂亮。
2、人棉布的抗起毛起球性能大大提升,測試結(jié)果從處理前的<2級, 提升到3-5級,輕松滿足品牌客戶對面料的抗起毛球測試要求。(抗起毛起球測試采用改型馬丁代爾法, Modified Martindale method, ISO 12945-2, 2000轉(zhuǎn)測試
3、拋光后的人棉布耐穿洗性能明顯改善,經(jīng)過多次水洗后依然不會起毛,使得衣服具有歷久如新的效果,大大提升消費者對人棉面料服裝的滿意度,從而擴(kuò)大人棉面料的市場和使用場景。
4、拋光處理后的人棉布懸垂感更強(qiáng),手感特別,加工企業(yè)能在此基礎(chǔ)上與后整理配合開發(fā)出全新風(fēng)格的面料,開創(chuàng)出新的流行趨勢。
纖優(yōu)酶使用工藝比較簡單,與棉布拋光工藝一樣,可以放在染色前拋光,也可以放在染色后拋光,方便染廠根據(jù)實際工藝需要調(diào)整生產(chǎn)流程。
諾維信牛仔新工藝“低溫退漿酵磨一步法”效果對比
牛仔退酵一浴工藝要點優(yōu)點:
每洗一機(jī)牛仔褲,節(jié)省成本 (水、電、蒸汽和人工) 20元~35元!
要點一關(guān)鍵詞:防回染
一步法工藝中,大量退漿時脫落的靛藍(lán)會保留到酵磨結(jié)束解決方法:諾維信先進(jìn)的防回染配方技術(shù)要點二關(guān)鍵詞:(常溫)低溫
低溫處理,可以達(dá)到很好的起花效果的同時防止靛藍(lán)回沾解決方法:諾維信先進(jìn)的低溫酵洗酶產(chǎn)品要點二關(guān)鍵詞:酸堿度(PH值)偏堿
大量退漿時脫落的靛藍(lán)會導(dǎo)致水浴偏堿,酵素活力大減
絲光棉牛仔特別偏堿解決方法:配方中已含酸或加酸中和
工藝參數(shù)
和現(xiàn)有傳統(tǒng)工藝中的酵磨工藝是一樣的:溫度:20-55度PH:6.0-7.5浴比:1:15左右時間:可長至90分鐘
就時間來說,酶一浴法處理只需要傳統(tǒng)工藝的一半時間,節(jié)省下來的時間可以提高產(chǎn)能和更好地利用產(chǎn)能,將兩道工藝減少到一道工序能減少蒸汽和電能。
案例一:洗高彈牛仔面料 - 女裝外套酶退漿酵洗酵磨一浴法 與 傳統(tǒng)的退漿+酵洗/酵磨 的主要差異在于兩道工藝縮減到一道工藝,將水、時間、和能源的消耗大大的減少。
案例二:洗男裝藍(lán)牛酶退漿酵洗酵磨一浴法 與 傳統(tǒng)的退漿+酵洗/酵磨 的主要差異在于兩道工藝縮減到一道工藝,將水、時間、和能源的消耗大大的減少。
