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色粉在摻雜塑料中注塑出現(xiàn)不穩(wěn)定怎么辦

常見(jiàn)塑料制品缺陷見(jiàn)下表： 塑料制品不足：主要是由于材料供應(yīng)不足、熔體填充流動(dòng)不良、膨脹過(guò)度、排氣不良等原因，導(dǎo)致填充腔填充不理想、塑料制品形狀不完整或單個(gè)空腔填充不理想。 尺寸不穩(wěn)定：由于模具強(qiáng)度差，精度差，注塑機(jī)和成型條件不穩(wěn)定，塑料制品尺寸變化不穩(wěn)定。

氣泡：塑料制品中的殘余氣體是由于熔融材料中氣體排放過(guò)多或不好造成的，呈小孔或一系列小孔（應(yīng)注意真空氣泡之間的區(qū)別）。

表面波紋：由于熔化材料不是沿模具表面平滑流動(dòng)以填充型腔，而是沿型腔表面流動(dòng)呈半凝固波動(dòng)狀態(tài)或熔化材料有停滯現(xiàn)象。

 銀絲標(biāo)志：由于材料中水分或充氣過(guò)多，易揮發(fā)物質(zhì)，對(duì)熔化材料的剪切作用過(guò)大，熔化材料與模具表面的粘附性差，或異物的快速冷卻或混合或分解變質(zhì)，導(dǎo)致西爾維R型白色針狀條紋或云母片上的彩妝標(biāo)志（水痕），沿塑料制品表面物料流動(dòng)的方向。

消除色母同母料混合不均的影響

   塑料母料同色母混和不好也會(huì)使產(chǎn)品顏色千變?nèi)f化。將母料及色母機(jī)械混合均勻后，通過(guò)下吸料送入料斗時(shí)，因靜電作用，色母同母料分離，易吸附于料斗壁，這勢(shì)必造成注塑周期中色母量的改變，從而產(chǎn)生色差。

   對(duì)此種情況可采取原料吸入料斗后再加以人工攪拌的方法解決。對(duì)于添加色粉生產(chǎn)有色產(chǎn)品，有最效的辦法是不采用吸料機(jī)，而采用熱風(fēng)干燥機(jī)，用人工加料的方法來(lái)防止色粉同母料分離導(dǎo)致的色差。