重慶華駿弘業(yè)環(huán)?？萍加邢薰局鳡I(yíng)：通風(fēng)管道，不銹鋼管道，風(fēng)機(jī)，風(fēng)閥，風(fēng)口

電動(dòng)大型卡壓工具為220V電源電機(jī)驅(qū)動(dòng)油缸卡壓，連接油管和快速接頭一定不能沾污，否則污物進(jìn)入油路系統(tǒng)將會(huì)影響工具正常使用。連接好主機(jī)和液壓缸，先開(kāi)電源再旋緊卸壓閥，等到壓力表升到45MPA左右，或者主機(jī)自動(dòng)跳壓，然后再打開(kāi)卸壓閥，關(guān)閉電源，待完全卸壓即可拆卸鉗頭。

檢查

每次卡壓完畢都需要檢查卡壓成型效果，不能出現(xiàn)卡壓不到位或者管材卡壓嚴(yán)重凹陷的情況。目測(cè)為管件端口和管材貼合密實(shí)，DN25以上管件連接成型菱邊較小直徑處比管外徑略小0.1-2MM不等，管徑越大差別越大。

不銹鋼水管清洗

管線安裝完畢建議使用百分之3高消毒，嚴(yán)禁采用漂白水之類的進(jìn)行消毒，而且消毒完畢之后要用清水沖洗干凈。若是短時(shí)間沒(méi)有投入使用，那么一定需要使用壓縮空氣將管內(nèi)殘留的水吹出來(lái)，從而防止不銹鋼圓管內(nèi)無(wú)氧與其它介質(zhì)產(chǎn)生腐蝕反應(yīng)。

管線支架安裝

不銹鋼圓管在有氧環(huán)境中能夠抵抗200PPM氯離子、2PPM余氯腐蝕。若是碳鋼類結(jié)構(gòu)支架，則需要做管線的絕緣處理，預(yù)防電位差出現(xiàn)腐蝕情況，并且外部要包裹保溫棉，進(jìn)行防腐處理。記住千萬(wàn)不要使用含有氯離子鹵素等對(duì)不銹鋼管有腐蝕效果的膠水等材料。

適當(dāng)增大電流，降低冷卻速度，有助于避免淬硬組織的形成。

焊前預(yù)熱可防止裂紋，同時(shí)還有一定的改善性能的作用。

控制層間溫度，應(yīng)略高于預(yù)熱溫度。

選擇合理的焊縫形狀，嚴(yán)格按圖紙加工零件坡口。

將焊縫兩側(cè)銹、水等清理干凈，減少氫氣的來(lái)源。

不銹鋼圓管裂紋往往出現(xiàn)在頭道焊縫和焊根上，因此對(duì)定位焊長(zhǎng)度、焊腳高度和間隔也要作出相應(yīng)規(guī)定。定位焊縫若不得已在坡口內(nèi)進(jìn)行時(shí)，其焊縫高度應(yīng)小于坡口深度的2/3，長(zhǎng)度宜大于40mm。必要時(shí)在定位焊之前進(jìn)行預(yù)熱。焊前對(duì)定位焊縫進(jìn)行檢查，有裂紋時(shí)須清除重焊。定位焊的長(zhǎng)度和間距，應(yīng)視母材厚度、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度而定。

為減小內(nèi)應(yīng)力，防止不銹鋼圓管焊接時(shí)產(chǎn)生裂紋，裝配時(shí)要避免強(qiáng)行組裝。

焊前進(jìn)行不銹鋼圓管工藝評(píng)定試驗(yàn)，確定工藝參數(shù)。

不銹鋼圓管手工焊采用堿性低氫焊條E5Q/E55型；CO：氣體保護(hù)焊可選用藥芯焊絲；埋弧焊可選用F5021-H08MnA焊條，并且嚴(yán)格按規(guī)定烘干。烘干溫度為350-450℃，烘干后在100-150℃溫度下保溫1-2h，放在保溫筒內(nèi)隨用隨取。

由此可見(jiàn)，為了防止不銹鋼圓管管道表面腐蝕，現(xiàn)規(guī)定倉(cāng)庫(kù)和車間內(nèi)的環(huán)境條件，在沒(méi)有恒溫恒溫調(diào)節(jié)時(shí)，應(yīng)保持晝夜溫差小于6℃，相對(duì)濕度低于70%，并避免日光的直接照射。這一規(guī)定即為庫(kù)房要求的條件之一。濕膜情況下發(fā)生的不銹鋼圓管管道表面腐蝕和水氣膜不同，其腐蝕歷程變得接近于沉浸在水中條件下的腐蝕歷程，只是氧的補(bǔ)給情況比浸于水中時(shí)或比水流經(jīng)管道時(shí)為好。而水氣膜下的潮腐蝕，只有當(dāng)大氣的相對(duì)濕度超過(guò)某一臨界值時(shí)，潮腐蝕才會(huì)變得重要起來(lái)。不同的材料的不銹鋼管道對(duì)應(yīng)著不同的臨界濕度，即在超過(guò)此值的情況下，存在于表面上的某些吸濕性物質(zhì)（或是在腐蝕過(guò)程中形成的吸濕性產(chǎn)物）就可以從大氣中吸收水，這樣不銹鋼管表面腐蝕就可以按照類似于沉浸條件下所遇到的歷程繼續(xù)下去，這就是發(fā)現(xiàn)的重要的臨界濕度原理。