重慶華駿弘業(yè)環(huán)?？萍加邢薰局鳡I：通風管道，不銹鋼管道，風機，風閥，風口

眾所周知，不銹鋼圓管的性能優(yōu)良，具有很好地防腐性能，而銅能提高強度和韌性，特別是大氣腐蝕性能，所以這兩種材料結合在一起使用會有超乎意料的效果，但是因為兩者的焊接性較差，使用效果不能保證，所以建議盡量不要頻繁使用。

不銹鋼圓管在實際的使用中必然會對其進行切割或連接等操作，現(xiàn)在還是很多人不太清楚其安裝流程是怎樣的，這樣在監(jiān)工時不能很好的達到效果，所以投資者是有必要了解這些流程操作步驟的，接下來就為大家具體介紹一下。

準備好對應的不銹鋼圓管材料和工具，并檢查是否匹配適用。

15-50mm的管材使用不銹鋼專業(yè)割刀，旋轉兩圈再略緊刀片再旋轉兩圈直至切斷，不能夠任由個人力量一次到位鎖緊刀片切斷管材，要不然就會切壞管端不能插入管件或者插傷膠圈；DN65以上的管材切割后一定要用手磨機清理內外毛刺，并且同時開適當外坡口以避免插傷密封圈。

在插入不銹鋼圓管管件之前，首先要在管材上做深度的的標記線，從而防止沒有插到位卡壓。

清理要插入管端的內外油污及雜物，保持插入管件內管的潔凈。

檢查不銹鋼圓管管件的密封圈是否完整潔凈，擺放位置是否正確。如果有污物要清理干凈，密封圈若是出現(xiàn)破損一定要重新更換。

管件一定要正對管材緩慢旋轉插入，插入比較緊的，請用潔凈水浸濕管件和密封圈再插入。

6米長的鋼管兩端是機械切割，管端比較鋒利，防止直接插入會破壞管件密封圈。需要先將管兩端用割刀切除一小截或者用手磨機磨掉角鋒，然后再插入管件卡壓。

卡鉗鉗口要和管材管件軸線成垂直放置，而且還需要將管件凸環(huán)放入鉗口的凹槽內卡壓。操作人員只能站在不銹鋼圓管管材的軸線上，不能站在鉗頭的左右兩邊。

手動卡壓工具，鉗口為上下兩塊固定模塊，壓力設定為輸出恒壓50MPA，檢測標準為觀察上下鉗口合縫，在加壓一至兩下即可。

不銹鋼圓管的彎曲狀態(tài)能夠滿足某些特殊需求，還可以在彎頭上連接各種閥門來實現(xiàn)各種管道的物料輸送，但是在安裝閥門等零件的時候一定要做好密封性的保護，避免出現(xiàn)泄漏的情況。

不銹鋼圓管在生產完成時，直接使用是不能夠滿足其生產要求的，我們要對其進行預處理才能更好的投入使用，但是在處理的時候要根據其表面狀態(tài)的不同再對其做合理的后處理措施，保證其能夠盡可能的而滿足使用需求。

電化學法。應用不銹鋼圓管電化學除油和電化學浸蝕。

噴砂。適用于大面積處理，兼有去污和除去氧化皮的作用。

機械法。應用磨光機、拋光機或其它機械消除表面粗糙狀態(tài)，進行磨光、拋光。

化學法。應用堿性溶液除油，酸性溶液酸洗和解油脂和除污。

滾光、離心滾光、離心盤光飾和旋轉光飾，適用于小零件，兼有整平不銹鋼圓管和除氧化皮作用。

對不銹鋼圓管的預處理是進行著色、酸洗、電鍍等處理的重要步驟，所以如果預處理沒有做好，那么在對其就進行制件加工的時候就會出現(xiàn)產品的加工不能滿足使用效果的情況，對廠家造成一定的經濟損失。

我們使用的不銹鋼圓管會根據不同的使用場合選擇不同壁厚的鋼管，鋼管空拔管是一種在特殊制造工藝下生產出來的產品，在厚壁管的空拔的生產制造中，其壁厚是會變化的，但是對于空拔管增減壁算式總是尋咋很大的差異，不能準確的算出差值。

不銹鋼切割溫度高。切削過程中會發(fā)生大量的熱量，可是不銹鋼圓管又是導熱系數比力差的，所以熱量全數集中到切割區(qū)和刀片上了，不易散熱。

切割難度大。不銹鋼圓管是硬質物質，塑性好，韌性大，可是在加工的時辰，切割因為不易折斷、易粘連而導致切割擠壓不銹鋼概況，導致刀具過度磨損，這是因為刀具發(fā)生磨損，致使刀面發(fā)生坑洼，形成細小的剝落和缺口；加上不銹鋼中硬度很高，切削時直接與刀具接觸、摩擦，擦傷刀具，還有加工硬化現(xiàn)象，均會使刀具磨損加劇，從而不銹鋼概況加工惡化。

不銹鋼易膨脹。在切割加工過程中，會發(fā)生大量熱量，從而導致不銹鋼圓管膨脹，加大了切割加工的難度。

不銹鋼圓管在切割的時候會不可避免的遇到以上問題，但是這也有解決的方法，大家在切割的時候遇到的所有問題的根源都是溫度引起的，所以加工時注意溫度的控制就可以，可以降低溫度給切割帶來的影響。

不銹鋼圓管常用的有6、16、17、18、19、20、22、25、28、32、35、38、48、51、60、63、76、89、101、104等各種厚度。