復(fù)合材料壓機專用配套模溫機-復(fù)合材料壓機專用油溫機
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復(fù)合材料壓機專用配套模溫機-復(fù)合材料壓機專用油溫機
模溫機在溫度控制的過程中主要作用包括兩個方面:一是對模壓料預(yù)熱,二是模壓成型溫度控制。模壓料預(yù)熱→模壓溫度控制→裝模溫度控制→升溫過程→達到成型溫度→保溫過程→降溫冷卻過程。復(fù)合材料成型樹脂固化過程的溫度控制不合理,會影響復(fù)合材料制品的質(zhì)量,復(fù)合材料成型過程中,模溫機溫度控制直接影響樹脂黏度、凝膠時間及成型固化周期,對高質(zhì)量復(fù)合材料具有重要意義,因此,復(fù)合材料成型過程中,選擇一臺可以穩(wěn)定控制模具溫度的模溫機顯得尤為重要。
復(fù)合材料壓機專用配套模溫機-復(fù)合材料壓機專用油溫機功能介紹:
1.傳熱泵浦:采用臺灣元新系列高溫泵浦,運行快準,傳熱效果明顯,噪音低,無滲漏.
2.溫控器:采用歐姆龍系列溫控儀,內(nèi)置溫控模塊,P.I.D數(shù)值根據(jù)工藝需求自主設(shè)定,控溫范圍廣,控溫達±1℃.
3.電器組件:所有電器元件均采用施耐德系列電器組件,故障率低,延長設(shè)備使用壽命.導(dǎo)熱油加熱器控制系統(tǒng):微電腦控制,5路單片電路板,雙組PID,加熱冷卻自主運行.
4.加熱元件:發(fā)熱絲由瑞典引進,呈環(huán)形,裝入不銹鋼管內(nèi),空隙部分填滿導(dǎo)熱性能及絕緣性能氧化鎂粉縮管而成,呈管筒插入狀,法蘭連接,置于不銹鋼發(fā)熱桶中央部分,制熱均勻,不會產(chǎn)生局部過熱現(xiàn)象.
5.保護裝置:溫度異常時,循環(huán)油溫度超過上限值警報并切斷主電源,接觸器卡死異常加熱報警并指示,系統(tǒng)壓力異常自動停止加熱動作,BY-PASS泄壓回路保護泵浦,液位開關(guān)檢測油位防止缺油并報警指示,保護完善故障顯示.