天津市天成金盛科技發(fā)展有限公司主營：機(jī)械密封件
）動環(huán)安裝后髯保證能在軸上靈活移動，將動環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動彈回來。2、拆卸時(shí)注意事項(xiàng)（1）在拆卸機(jī)械密封件時(shí)要仔細(xì)，嚴(yán)禁動用手錘和扁鏟，以免損壞密封元件?？勺鲆粚︿摻z勾子，在對自負(fù)盈虧方向伸入傳動座缺口處，將密封裝置拉出。如果結(jié)垢拆卸不下時(shí)，應(yīng)清洗干凈后再進(jìn)行拆卸。

密封端面上的摩擦痕跡大于密封面的寬度是什么原因?

組成摩擦副的兩個密封面寬度是不相等的。一般情況下,硬密封面較寬,軟面較窄。經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)后,在硬密封面上有清晰的摩擦痕跡,可根據(jù)此痕跡的寬度判斷故障的原因。造成密封端面上摩擦痕跡大于軟環(huán)寬度的原因是

1)泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動較大,使動環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生徑向和軸向振擺,液膜厚度變化較大,有時(shí)密封面被推開,造成泄漏量增大。

機(jī)械密封的分類及劃分

機(jī)械密封的分類

按照彈簧元件是旋轉(zhuǎn)還是靜止，可分為旋轉(zhuǎn)型和靜止型兩;按照密封介質(zhì)泄漏方向劃分，可分為內(nèi)流式和外流式兩類;按照介質(zhì)于端面所引起卸載情況，可劃分為平衡式和非平衡式兩類;按照靜環(huán)位置劃分，可分為內(nèi)裝式和外裝式;按照密封腔內(nèi)溫度劃分，可分為高溫密封、中溫密封、普溫密封和低溫密封四類;按照密封腔內(nèi)壓力，可分為超高壓機(jī)械密封、高壓機(jī)械密封、中壓機(jī)械密封和低壓機(jī)械密封;按照彈簧個數(shù)劃分，可分為單彈簧式和多彈簧式;按照非接觸式機(jī)械密封結(jié)構(gòu)，可劃分為流體靜壓式、流體動壓式和干氣密封式;按照彈性元件劃分可分為彈簧壓縮式和波紋管式。

機(jī)械密封發(fā)生泄漏的原因

設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中，機(jī)械密封發(fā)生泄漏的原因主要有：

① 泵葉輪軸向竄動量超過標(biāo)準(zhǔn)，轉(zhuǎn)軸發(fā)生周期性振動及工藝操作不穩(wěn)定，密封腔內(nèi)壓力經(jīng)常變化等均會導(dǎo)致密封周期性泄漏。

② 摩擦副損傷或變形而不能跑合引起泄漏。

③ 密封圈材料選擇不當(dāng)，溶脹失彈。

④ 大彈簧轉(zhuǎn)向不對。

⑤ 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動太大。

⑥ 動、靜環(huán)與軸套間形成水垢使彈簧失彈而不能補(bǔ)償密封面的磨損。

⑦ 密封環(huán)發(fā)生龜裂等。