天津市天成金盛科技發(fā)展有限公司主營：機械密封件
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提高密封的可靠性,便可大大減少離心泵的故障率,延長設(shè)備使用壽命,提高設(shè)備的利用率,維修費用和生產(chǎn)成本均可下降有利于生產(chǎn)的長期運行,經(jīng)濟效益和社會效益都是顯著的。如何減少故障的發(fā)生是個重要的課題。而故障分析是技術(shù)改進和減少故障的一種行之有效的科學(xué)手段。通過對故障現(xiàn)象和磨損痕跡的分析和研究,找出故障的原因,再做特定的改進,使其日趨完善。因此有人說一切改進來自故障分析,故障分析是技術(shù)進步的階梯。我們要很好地利用故障分析這一工具,借以提高我國的機械密封技術(shù)水平。



沖洗壓力發(fā)生波動會引起密封失效，沖洗壓力必須比密封腔壓力高一些，啟用裝在泵前的電磁閥和yan時開關(guān)可保證沖洗中的殘留物在泵啟動前或停車后沖干凈，如使用淬冷的方法來控制溫度，一定要維持密封腔的壓力。
機械密封的安裝前準(zhǔn)備工作及注意事項

機械密封的安裝前準(zhǔn)備工作及注意事項

在安裝機械密封前先必須做好準(zhǔn)備工作：

1、如果更換新機封，須檢查機械密封的型號、規(guī)格是否正確，質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)；

2、靜環(huán)尾部防轉(zhuǎn)槽端與防轉(zhuǎn)銷頂部應(yīng)保持1mm-2mm的軸向間隙，以免緩沖失效；

3、動、靜環(huán)端面用酒精清洗干凈，其余金屬件用清洗并用潔凈的壓縮空氣吹干，仔細檢查務(wù)心保證動、靜環(huán)密封面沒有任何損傷。裝配前，兩件“0”形橡膠密封圈應(yīng)涂上一層潤滑油膏，動、靜環(huán)端面不許涂油。

由于高溫效應(yīng)而產(chǎn)生的機械密封失效

由于高溫效應(yīng)而產(chǎn)生的機械密封失效 （1）熱裂是高溫油泵，如油渣泵、回?zé)捰捅?、常減壓塔底泵等常見的失效現(xiàn)象。在密封面處由于干摩擦、冷卻水突然中斷，雜質(zhì)進入密封面、抽空等情況下，都會導(dǎo)致環(huán)面出現(xiàn)徑向裂紋。（2）石墨炭化是使用碳—石墨環(huán)時密封失效的主要原因之一。由于在使用中，如果石墨環(huán)一旦超過許用溫度（一般在-105～250℃）時，其表面會析出樹脂，摩擦面附近樹脂會發(fā)生炭化，當(dāng)有粘結(jié)劑時，會發(fā)泡軟化，使密封面泄漏增加，密封失效。（3）輔助密封件（如氟橡膠、乙丙橡膠、全橡膠）在超過許用溫度后，將會迅速老化、龜裂、變硬失彈。現(xiàn)在所使用的柔性石墨耐高溫、耐腐蝕性較好，但其回彈性差。而且易脆裂，安裝時容易損壞。